Термостарение

Cтраница 2

Зависимость удельной ударной вязкости от продолжительности нагрева. 1-шеллер-пластик. 2 - СНП. 3 - УП-1 стабилизированной. 4 - ПС-СУз. 5 - ПС-СУа. 6 - УП-1. [16]

В процессе термостарения ударопрочного полистирола всех марок изменяется в основном удельная ударная вязкость; пределы прочности при статическом изгибе и растяжении не изменяются. На рис. 4 представлена зависимость удельной ударной вязкости от продолжительности нагрева. [17]

Стабилизации и термостарению подвергались композиции, содержащие полиэтилен высокого давления марки 10203 - 003, 13 5 % термоэластопласта ДСТ-30 и 27 5 % технического углерода марки ПМ-100. Содержание полиэтилена в композиции незначительно менялось от опыта к опыту с учетом изменения количества термостабилизаторов. Образцы композиций получали вальцеванием при 140 - 150 С в течение 15 - 20 мин. Наибольшие изменения в процессе старения претерпевает, относительное удлинение е, которое было принято за параметр оптимизации. [18]

Устойчивость к термостарению при 260 С полиэфиров, наполненных стекловолокном, измеренная по потере прочности на изгиб и твердости, несколько ниже, чем устойчивость стеклонаполненных феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных и силиконовых смол. Деструкция обусловлена преимущественно окислительными процессами. До сих пор еще не найдены для полиэфиров способы стабилизации против термоокисления. [19]

Цвет пленки после термостарения при 80 С в течение 15 ч определяют визуально при естественном рассеянном свете путем сравнения пленки с эталоном. [20]

Испытание пластиката на термостарение производят на стандартных лопатках толщиной 2 0 5 мм. Образцы лопаток выдерживают в термостате при 100 в течение 120 час. Параллельно испытывают на разрыв образцы лопаток из той же партии пластиката, не подвергавшиеся термостарению. [21]

До и после термостарения определяют характеристическую вязкость каучука. [22]

Изменение Ты и WK c паковых полиуретановых покрытий с отвердителями различного строения при хранении в комнатных условиях.| Изменение Гм и VIR c лаковых полиуретановых покрытий при воздействии атмосферных факторов. [23]

Например, исследуя термостарение фенолоформальдегидных пленок, сочетали непрерывное измерение объемной проводимости с масс-спектромет-рией и термогравиметрией и установили, что при температуре экстремума электропроводности наблюдается резкое увеличение потерь массы образца. [24]

Более значительно воздействие термостарения на а-переход. В начальный период экспозиции, тем больший по продолжительности, чем ниже Тс, интенсивность перехода уменьшается, он смещается в сторону более высоких температур, что однозначно указывает на увеличение плотности сшивки. В дальнейшем с возрастанием t3 наблюдается обратная картина. Интенсивность а-пика растет, а температура начала перехода падает, что согласуется с результатами измерения Тс и Мс статическими методами. [25]

Зависимость внутренних напряжений тв, разрушающих напряжений при растяжении тр и относительных удлинений при разрыве ер покрытий из полиэфирного лака ПЭ-220 после отверждения ( кривые /, 2, 3 соответственно и после 40 суток термостарения при НО С ( кривые 4, 5, 6 соответственно от температуры Тс.| Зависимость внутренних напряжений ав, разрушающих напряжений при растяжении ар и относительного удлинения при разрыве 8Р покрытий из полиэфирного лака ПЭ-29 после отверждения ( кривые 1, 2, 3 соответственно и после 40 суток термо-старения при 110 С ( кривые 4, 5, 6 соответственно от температуры Тс. [26]

Затем покрытия подвергались термостарению при 110 С в течение 5 - 10 дней, после чего повторялось циклическое температурное воздействие и определялись названные зависимости. [27]

Характерным явлением при термостарении полимерных покрытий является возрастание внутренних напряжений в пленке покрытия. [28]

Кривые релаксации напряжения эпоксидной смолы ЭД-20, отверж-денной полиэтнленполиамином при начальной деформации 1 5 ( 1 и 3 % ( 2.| Изменение объема при отверждении эпоксидной смолы ЭД-20 ароматическим амином ( скорость подъема температуры 1 С / мнн. / - нагревание. 2 -охлаждение. [29]

Усадка при отверждении или термостарении и термическое расширение полимера имеют большое значение, так как они определяют стабильность размеров изделий и внутренние напряжения, возникающие при ограничении деформации полимера. Здесь под усадкой мы понимаем изменение объема, происходящее при постоянной температуре вследствие реакции отверждения или старения, под термическим расширением - изменение объема полимера к неизменным химическим строением при изменении температуры. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5