Cтраница 2
Термофиксацию аппретированной спецодежды проводят су-шильно-гладильным прессом с последующей сушкой в сушильном барабане при 90 С. [16]
Термофиксацию текстильной нити лавсан проводят чаще всего в запарных котлах при 100 - 130 С в течение 20 - 40 мин. В один котел на специальные тележках И ( см. рис. 17.28) помещают 400 - 500 бобин с нитью; котел плотно закрывают и по автоматически установленной программе регулируют подачу острого пара. Если стенки бобины будут жесткие, усадка по толщине намотки нити будет неравномерна: верхние слои будут усаживаться сильнее, чем нижние. [17]
Производится термофиксация замков колец. Кольца с оправками нагреваются до температуры 600 - 620 и выдерживаются при этой температуре в течение 45 - 60 мин. [18]
Производится термофиксация замков колец и проверяется твердость колец. [19]
После термофиксации или по окончании высокотемпературного процесса рекомендуется проводить промывку, во время которой могут быть добавлены ингибиторы для повышения прочности к действию атмосферных газов, а также антистатические средства и мяг-чители. Промывку ведут с помощью 1 - 3 г / л неионогенного детергента в течение 30 мин пр 50 С. [20]
![]() |
Схема вытягивания для получения термообработанной малоусадочной нити. [21] |
Для термофиксации вытянутая нить проходит в течение 0 2 - 0 5 с над нагретой до 190 - 220 С поверхностью и принимается на веретено. [22]
После термофиксации жгут ( лента) подвергается резке на штапельки длиной 38 - 40 мм для переработки на машинах хлопчатобумажной системы прядения и 65 мм и больше - на машинах шерстяной или льняной системы. Полученное волокно упаковывают в кипы. Перед резкой волокно должно быть охлаждено до 40 - 60 С во избежание склеивания. [23]
Для термофиксации применяют высокоскоростные ( скорость подачи корда - до 100 м / мин) установки двух типов: башню с постоянным количеством корда и регулируемым количеством подаваемого горячего воздуха ( см. рис. 8.4) и башню с меняющимся количеством корда в ней и постоянным количеством подаваемого горячего воздуха. В обоих случаях воздух подогревают в калориферах, нагреваемых электричеством, мазутом, газом или даутермом ( горячим маслом), и подают в башню несколькими вентиляторами. [24]
![]() |
Зависимость предела прочности. [25] |
После термофиксации спирали из сплава 42НХТЮА обладают высокой прочностью и достаточным запасом пластичности для выполнения операций при сборке часов. Получение светлой, блестящей поверхности при термофиксации спиралей достигается путем обработки в среде атомарного водорода, полученного при разложении гидрида титана. [26]
![]() |
Режим термообработки поршневых колец.| Шлифовка штока на токар - тельными кольцами сальника. ном станке при помощи хомута они прижимаются к штоку. [27] |
После термофиксации кольца шлифуют, доводя их высоту до окончательного размера. Замок пригоняют с соблюдением теплового зазора. На оправках набор колец шлифуют по наружному диаметру и доводят их до. [28]
![]() |
Режим термообработки поршневых колец.| Шлифовка штока на токар - тельными кольцами сальника. ном станке при помощи хомута они прижимаются к штоку. [29] |
После термофиксации кольца шлифуют, доводя их высоту до окончательного размера. Замок пригоняют с соблюдением теплового зазора. На оправках набор колец шлифуют по наружному диаметру и доводят их до окончательного размера. [30]