Термофиксация - волокно
Cтраница 2
 |
Гофрировочные машины. [16] |
Необходимо отметить, что пряжа, полученная из термофиксированного полиэфирного волокна, все же усаживается в горячей воде на 5 - 7 % за счет снятия механических напряжений, накопленных во время текстильных операций. Поэтому окончательную термофиксацию волокна необходимо обязательно проводить в ткани. Только после термообработки ткани приобретают свойства безусадочностп и несминаемости. [17]
Использование в качестве второго компонента смеси полимеров производных целлюлозы приводит к повышению теплостойкости волокон из гомополимера винилхлорида. Отмечается, что повышение теплостойкости достигается только при проведении термофиксации волокон под натяжением или с небольшой усадкой. [18]
Крутка волокна ( 2500 кр / м) осуществляется на крутильных машинах, оборудованных обычными веретенами или веретенами двойного кручения. При этом волокно принимается на перфорированные бобины, на которых осуществляется термофиксация волокна. [19]
Добавление более теплостойкого полимера к ПВХ особенно эффективно в сочетании с последующей термофиксацией, так как это позволяет проводить тепловые обработки при более высокой температуре, и повышение теплостойкости волокон в этом случае является суммарным результатом влияния двух факторов. Так, при добавлении к ПВХ 10 - 15 % полифенилизофталамида9 температура термофиксации волокна под натяжением повышается на 20 - 30 С по сравнению с волокном, полученным из ПВХ. При комбинации тепловых обработок под натяжением и последующей полной усадки получают волокно безусадочное при температурах до 110 С с удовлетворительными показателями. [20]
Было изучено изменение надмолекулярной структуры волокнистого материала, которое наблюдалось в процессе термофиксации волокна в свободном состоянии в присутствии диметилформамида и без него при температуре 130 С в течение 1 - 15 минут. [22]
Вытянутое волокно обрабатывается антистатиком и поступает в барабанную сушилку. Сушка проводится при 140 - 145 С, при этом происходит дальнейшее удаление растворителя и частичная термофиксация волокна. После сушки проводят гофрирование волокна, основной целью которого является обеспечение сохранения структуры жгута и предотвращение пере-путывания волокон при последующей операции - термофиксации. Термофиксация жгутов, уложенных в контейнеры, проводится периодически в автоклавах в среде насыщенного пара при 110 - 130 С в течение 30 мин. Во время запарки происходит усадка на 5 - 10 % и кристаллизация полимера и окончательно удаляются из волокна остатки растворителя. [23]
Сушку волокна проводят в барабанной сушилке горячим воздухом, который просасывается через жгут внутрь перфорированного барабана. Температура сушки постепенно повышается со 100 - 110 до 120 - 130 С на последних барабанах с регулируемой скоростью, на которых происходит термофиксация волокна. Таким образом, процесс сушки совмещается с термофиксацией волокна под натяжением или с заданной величиной усадки. Сухой жгут обрабатывается антистатиками для уменьшения электризуемости при переработке волокна, гофрируется, режется и упаковывается. [24]
Упрочнение моноволокна из полиолефинов производится на агрегате, на котором получают волокно ( см. стр. Полиэтиленовое моноволокно обычно вытягивается в горячей воде при 100 С; полипропиленовое моноволокно - при 105 - 130 С в среде перегретого пара или воздуха. Термофиксация волокна проводится на том же агрегате. [25]
 |
Влияние температуры термофиксации на структуру полипропиленового волокна. [26] |
При термофиксации волокна в напряженном состоянии ориентация кристаллитов также не меняется, но модуль и прочность возрастают. Это связано с уплотнением аморфных участков. [27]
 |
Зависимость усадки полипропиленового волокна от степени вытягивания и температуры ( в С. [28] |
Для уменьшения величины обратимой деформации волокна подвергают термообработке, в результате которой они сохраняют свои размеры постоянными при всех температурах. В результате терморелаксации полиолефиновых волокон изменяется разрывная прочность, относительное удлинение, плотность и другие свойства. Процесс термофиксации волокон осуществляется как в свободном, так и напряженном состояниях. [29]
После вытягивания волокно извивают на специальных машинах пресс-камерного типа, а затем подвергают термофиксации при 120 - 150 С в течение 3 - 5 мин. Однако ткань из термофиксированного волокна все же усаживается в кипящей воде на 5 - 7 % вследствие снятия напряжений, возникающих при текстильной переработке. Поэтому окончательную термофиксацию волокна следует проводить в ткани или трикотажных изделиях. [30]
Страницы: 1 2 3