Тест-образец

Cтраница 2

На тест-образце на расстоянии не менее 20 мм от одного из краев изготовляются искусственные эталонные отражатели, по эквивалентной площади соответствующие требуемым значениям предельной или браковочной чувствительности. [16]

Эталонные отражатели. [17]

Недостатком способа тест-образцов является необходимость в весьма большом количестве образцов с различными диаметрами отверстий, расположенных на разной глубине. Также необходима и полная идентификация материала и качества поверхности изделия с тест-образцами. [18]

Исследования с применением тест-образцов также имеют недостатки, так как на практике не всегда удается изготовить дефекты по плану. Кроме того, в тест-образцах могут появиться незапланированные дефекты вследствие несовершенства технологии сварки. [19]

При проработке конструкции тест-образцов у разработчика методики УЗ-контроля обычно возникают следующие вопросы: а) какой тип контрольного отражателя выбрать; б) на какой глубине его расположить; в) необходимо ли изготовлять тест-образец со швам. [20]

Эталоны в отличие от тест-образцов изготовляют в соответствии с существующим ГОСТом. [21]

Ультразвуковой контроль с использованием бездефектных тест-образцов обеспечивает большую достоверность и более прост на практике, поэтому он был взят за основу при разработке методики контроля стыков арматуры. Тест-образцы без искусственных отражателей для настройки чувствительности дефектоскопа можно применять в случае, если он имеет калиброванный аттенюатор. В связи с этим в качестве базового дефектоскопа при контроле сварных стыков арматуры используется ДУК-66П. [22]

Ранее было оговорено, что тест-образец должен вырезаться из образца-свидетеля сварного соединения, не имеющего дефектов. А нужен ли сварной шов в тест-образце. [23]

Введение несплошности в сварной шов методом платиков. а - приварка платика. б - заварка сварного шва с платиком. [24]

Форму, размеры и материал тест-образцов стремятся максимально приблизить к реальной конструкции. Существует несколько методов закладки несплошностей. Платик, изготовленный из наплавленного металла из той же партии электродов, которым должен завариваться сварной шов, устанавливают на кромку детали и обваривают. Толщину платика выбирают, исходя из условия, чтобы при данной технологии сварки не произошло его проплавление. После обварки платика заваривают сварной шов. Расстояние между дефектами выбирают по закону случайных чисел. [25]

Для оценки работы прибора рекомендуется иметь тест-образец с дефектным участком коррозионного растрескивания, вырезанный механическим способом из забракованного бандажного кольца. Длина тест-образца должна быть не менее 70, ширина не менее 20 мм. [26]

Если при сканировании по дефектному участку тест-образца не будет наблюдаться резких отклонений стрелки дефектоскопа от положения, соответствующего бездефектному участку, то прибор не обладает необходимой чувствительностью и требует ремонта. [27]

Новые возможности в исследовании достоверности НК открыли тест-образцы с искусственными, т.е. специально заложенными в них, скрытыми несплошностями. [28]

Настройка скорости развертки дефектоскопа производится с помощью тест-образцов или глубиномерных устройств и координатной линейки. [29]

Схема прозвучивания стыка, сваренного на подкладке а - выявление эхо-сигнала от подкладки АК. б. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5