Тесто - нормальная густота
Cтраница 1
Тесто нормальной густоты должно свободно формоваться, уминаться, но не прилипать к рукам. Для определения количества воды затворения, которое дает такое тесто, поступают следующим образом. [1]
Из теста нормальной густоты на мраморной ровной доске скалкой раскатывают между двумя кусками влажного полотна корж высотой 10 мм. Из этого коржа ножом или специальной формочкой вырезают 10 пластинок, размером 80 X 40 X Ю мм. Сначала эти пластинки высушивают на воздухе, оставляя их не менее, чем на сутки. Высушенные плитки устанавливают двумя стопками в холодную сили-товую печь. Между плитками прокладывают два шамотных брусочка, размером 40 X 5 X 5 мм, которые отделяют плитки одну от другой. Включают печь ( напряжение не более 40 в) и разогревают со скоростью подъема температуры от 100 до 150 в 10 мин. Когда температура достигнет 800, открывают заслонку печи и вынимают щипцами верхнюю плитку из первого ряда. Заслонку закрывают и продолжают подъем температуры в печи. Через каждые 50 вынимают из печи следующую плитку. Когда обожженная плитка обнаруживает признаки спекания ( образование жирного глянцевидного блеска), поднимают температуру еще на 50, вынимают из печи оставшиеся плитки и на этом обжиг прекращают. [2]
Из теста нормальной густоты на мраморной, ровной доске скалкой раскатывают между двумя кусками влажного полотна корж высотой 10 мм. Из этого коржа ножом или специальной формочкой вырезают 10 пластинок, размером 80 X 40 X 10 мм. Сначала эти пластинки высушивают на воздухе, оставляя их не менее чем на сутки. Высушенные плитки устанавливают двумя стопками в холодную сили-товую печь. Между плитками прокладывают два шамотных брусочка, размером 40 X 5 X 5 мм, которые отделяют плитки одну от другой. Включают печь ( напряжение не более 40 в) и разогревают со скоростью подъема температуры от 100 до 150 в 10 мин. Когда температура достигнет 800, открывают заслонку печи и вынимают щипцами верхнюю плитку из первого ряда. Заслонку закрывают и продолжают подъем температуры в печи. Через каждые 50 вынимают из печи следующую плитку. Когда обожженная плитка обнаруживает признаки спекания ( образование жирного глянцевидного блеска), поднимают температуру еще на 50, вынимают из печи оставшиеся плитки и на этом обжиг прекращают. [3]
Приготавливают тесто нормальной густоты, которым заполняют кольцо прибора, слегка встряхивают его 5 - 6 раз для удаления воздуха и ставят под иглу. Доводят иглу до соприкосновения с поверхностью теста, закрепляют стержен. В начале опыта иглу следует слегка придерживать, чтобы она не согнулась при соприкосновении с пластинкой. Погружение делают через 10 мин. Кольцо с тестом передвигают перед каждым погружением, чтобы игла не попадала в одно и то же место. После каждого погружения иглу вытирают. [4]
Водопотребность теста нормальной густоты вяжущего 24 - 27 %, начало схватывания не ранее чем через 45 мин, конец не позднее чем через 12 ч от начала затворения. [5]
Для получения теста нормальной густоты в зависимости от тонкости помола, минералогического состава цемента, количества и вида активных минеральных добавок требуется 24 - 28 % воды. Поскольку избыточная вода, оставаясь в порах цементного камня, снижает его прочность, уменьшение водо-потребности цемента способствует повышению его качества. [6]
Начало схватывания теста нормальной густоты не раньше 20 мин. [7]
 |
Форма для испытания шлакового цемента на равномерность изменения обьема в автоклаве. [8] |
Приготовление лепешек из шлакового теста нормальной густоты не соответствует консистенции раствора, обычно закачиваемого в скважину. [9]
Поместив кольцо, наполненное тестом нормальной густоты, под иглу с таким расчетом, чтобы она находилась над центром кольца, отпускают винт 7 ( см. рис. 43), зажимающий стержень, и, придерживая последний рукой, осторожно опускают его до соприкосновения иглы с поверхностью теста. В таком положении стержень с иглой снова закрепляют винтом. [10]
 |
Дифференциальные кривые нагревания. / - исходный гидрат глинозема. 2 - алюмофосфатный цемент на основе гидрата глинозема. 3 - алюмофосфатный цемент на основе корундового шамота. [11] |
Прочность литых цементов ( влажность теста нормальной густоты до 15 %) даже после выдержки в течение 7 сут недостаточна, для ее повышения необходим обжиг. Это объясняется отсутствием достаточного уплотнения, сближения частиц наполнителя, при котором клеящие свойства фосфатных пленок, образующихся на частицах, не могут в полной мере проявиться, как это должно происходить в трамбованных или прессованных массах, где уже при температурах около 100 С пленки кислых фосфатов плотно соединяют частицы, придавая изделиям прочность еще до термической обработки. [12]
 |
Форма для испытания шлакового цемента на равномерность изменения обьема в автоклаве. [13] |
Исследование показало, что лепешки из теста нормальной густоты имели трещины больших размеров, чем образцы, полученные из раствора. [14]
 |
Требования к прочности образцов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4