Полученное тесто

Cтраница 1

Полученное тесто прокатывают и подсушивают при температуре ниже температуры кипения растворителя, затем промывают в воде до полного удаления хлористого натрия. [1]

Технологическая схема приготовления. [2]

Полученное тесто эмульгатора отмучивают и затем процеживают через сито с ячейками размером 5 мм. Воду и тесто эмульгатора перед приготовлением пасты подогревают до 80 - 90 С. [3]

Массу энергично перемешивают в течение 3 мин и затем полученным тестом наполняют конус до краев, после чего плавно поднимают его вертикально вверх. [4]

Массу энергично перемешивают в течение 3 мин и затем полученным тестом наполняют конус до краев, после чего резко поднимают его вертикально вверх. [5]

Массу энергично перемешивают в течение 3 мин и затем полученным тестом наполняют конус до краев, после чего плавно поднимают его вертикально вверх. [6]

Массу энергично перемешивают в течение 3 мин и затем полученным тестом наполняют конус до краев, после чего резко поднимают его вертикально вверх. [7]

Массу энергично перемешивают в течение 3 мин и затем полученным тестом наполняют конус до краев, после чего плавно поднимают его вертикально вверх. [8]

Прибор для. [9]

Для определения содержания в извести непогасившихся зерен предварительно готовят известковое тесто. Полученное тесто закрывают крышкой и выдерживают 2 ч, затем разбавляют холодной водой до консистенции известкового молока и промывают на сите № 063 слабой непрерывной струей, слегка растирая мягкие кусочки стеклянной палочкой с резиновым наконечником. [10]

Полученное тесто через несколько часо затвердевает. [11]

Для электротехнических целей алебастр и гипс применяют в виде теста, получаемого при смешивании порошка этих веществ с водой. Полученное тесто обладает способностью очень быстро ( в течение нескольких минут) схватываться и твердеть на воздухе. [12]

Полученное тесто через несколько часов затвердевает. [13]

Его приготовляют замешиванием до тестообразного состояния каустического магнезита, содержащего около 90 % оксида магния, с раствором хлорида магния, соляной кислоты. Полученное тесто ( с соотношением Mg: С1 - 1 5: 1 по массе) высушивают при 80 - 100 С, дробят на крошку с размером зерен 0 5 - 1 5 мм и загружают в фильтры. Перед включением в работу фильтры промывают током воды сверху вниз со скоростью 5 - 7 м / ч для выщелачивания из магнезиального сорбента хлоридов магния и кальция; пористость и кремнеем-кость его при этом возрастают. Сорбент не регенерируется и по истощении его заменяют свежим. [14]

Карандаш изготавливают самостоятельно, для чего берут древесный уголь ( березовый или липовый) и растирают его в ступе в мелкий порошок, замешивают этот порошок на гуммиарабике. Полученное тесто раскатывают в палочки - карандаши и просушивают. Край стекла надпиливают трехгранным напильником. Зажигают карандаш с одного конца и касаются им надпила в стекле, затем ведут в нужном направлении. По получившимся трещинам стекло ломают, погрузив в воду. [15]

Страницы: 1 2