Cтраница 1
Тетра-хлорэтан содержит примерно 0 1 вес. [1]
![]() |
Технологическая схема получения три - и тетрахлорэтенов из ацетилена. [2] |
Соотношение тетра-хлорэтана и гидроксида кальция должно быть таким, чтобы достигалось практически полное превращение тетрахлорэтана. В каждую секцию реактора подается острый пар для поддержания температуры в зоне реакции около 100 С. Из реактора вместе со шламом раствор хлорида кальция отводится на утилизацию. [3]
Вискозиметрические определения проводились в смеси тетра-хлорэтана с фенолом ( 3: 1), содержащей 2 % а-пинена, при 90 С. [4]
Трихлорэтилен получают хлорированием ацетилена до тетра-хлорэтана и последующим щелочным дегидрохлорированием тетра-хлорэтана в растворе известкового молока. Взаимодействие ацетилена и хлора, взятых в мольном отношении 1: ( 2 0 - т - 2 05), проводится в растворе продуктов реакции, для того чтобы регулировать скорость процесса и отводить тепло. Реактор колонного типа; в нижней части его поддерживается температура 90 СС, в верхней 70 С. Тепло отводится при помощи холодильников. [5]
Растворителями первой группы являются хлороформ, тетра-хлорэтан, дихлорметан, дихлорэтан, муравьиная кислота, уксусная кислота, фенол, анилин и пиридин. [6]
Ди - ( я-хлорфенил) - тетра-хлорэтан может быть переведен в соответствующий толан кипячением с цинкопой пылью в уксусной кислоте. [7]
При сульфировании а-нафтола хлорсульфоновой кислотой в тетра-хлорэтане образуется кислота Невиль-Винтера, содержащая менее 2 % примесей изомерных кислот. Известно, что кислота Невиль-Винтера получается с теоретическим выходом при нагревании 1-хлорнафталин - 4-сульфокислоты с 5 % едким натром ( 3 - 4 моля) при 200 и 11 - 13 атмосферах в течение 7 часов. [8]
На первой стадии ацетилен хлорируют до образования тетра-хлорэтана, который подвергают дегидрохлорированив пиролизом до получения КЭ и хлористого водорода. [9]
ПАР марок Д растворяются в тетрахлорэтане и смесях тетра-хлорэтана с фенолом ( 60: 40 или 80: 20); в спиртах и в алифатических углеводородах не растворяются и не набухают. ПАР марок Ф хорошо растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах. [10]
Механизм процесса, вероятно, сходен с описанным для тетра-хлорэтана. Полученное различие в значениях констант авторы работы [123] объясняют отличием условий эксперимента. Полагают [123], что в условиях малых концентраций и конверсии пентахлорэтана концентрация С1 - не достигает термодинамически возможной и диссоциация молекулярного хлора протекает как необратимый процесс. [11]
Трихлорэтилен получают хлорированием ацетилена до тетра-хлорэтана и последующим щелочным дегидрохлорированием тетра-хлорэтана в растворе известкового молока. Взаимодействие ацетилена и хлора, взятых в мольном отношении 1: ( 2 0 - т - 2 05), проводится в растворе продуктов реакции, для того чтобы регулировать скорость процесса и отводить тепло. Реактор колонного типа; в нижней части его поддерживается температура 90 СС, в верхней 70 С. Тепло отводится при помощи холодильников. [12]
Химики активно ищут замену галогеналканам ( хлороформ, ди - и тетра-хлорэтаны), в огромных объемах применяемым в качестве растворителей в различных отраслях промышленности. Одной из перспективных находок считается этиловый эфир молочной кислоты - этиллактат, обладающий высокой растворяющей способностью по отношению ко многим продуктам. В противоположность галогеналканам, основу производства которых составляют продукты переработки нефти, сырьем для получения этиллак-тата являются сельскохозяйственные культуры - кукуруза и сахарная свекла. Это обстоятельство обусловливает его хорошую биоразлагаемость и как следствие безвредность для окружающей среды. [13]
Шенк и Ремер [1] проводят реакцию в растворителе для РС1 - тетра-хлорэтане при 135 С. [14]
Растворителями полимера при хлорировании в растворе служат СС14, а также хлорбензол, тетра-хлорэтан или др. высококипящие хлоруглеводороды. Условия процесса определяются типом полимера и растворителя. Последний можно также хлорировать в высококипящих растворителях при нормальном давлении или сначала при - 100 С и повышенном давлении до образования растворимого продукта, содержащего 5 - 7 % хлора ( в расчете на массу полимера), а затем при нормальном давлении. Полипропилен хлорируют в СС14 или в хлорбензоле при 90 - 130 С. Высшие полиолефины ( полибутены, поли-4 - метилпентен-1) хлорируют в хлорбензоле или тетрахлорэтане при 95 - 120 С. [15]