Cтраница 1
Тонкие стальные диски позволяют получить компактную конструкцию при значительной мощности. [1]
Круг представляет собой тонкий стальной диск из сталей У8ГА, 65Г или 08кп с центральным отверстием. На периферийной части круга нанесен алмазоносный слой, толщина которого несколько больше, чем толщина диска. В процессе работы круг разогревается, особенно при разрезании толстых плит и блоков из абразивных и прочных пластмасс. При этом он подвергается температурной деформации - короблению. [2]
Рассмотрим случай тонкого стального диска, укрепленного на конце консольного вала. [3]
Для лучшего размыкания тонкие стальные диски делают слегка вогнутыми ( фиг. При приложений осевой силы Q они прижимаются друг к другу всей поверхностью. При снятии усилия Q вследствие пружинящего действия вогнутых дисков они отходят друг от друга, сохраняя контакт по окружности. В толстых дисках ( толщиной более 2 мм) с той же целью отгибают выпиленные концы, используя для размыкания дисков их пружинящее свойство ( фиг. [4]
![]() |
Принципиальная схема шестеренного насоса. [5] |
Патрон представляет собой набор тонких стальных дисков 8, выполненных в виде колеса со спицами. Между дисками расположены прокладки 10 в форме звездочек толщиной 0 08 - 0 12 или 0 18 мм. Все диски и звездочки насажены на вал 2 с лыской, который может вращаться от электродвигателя через редуктор. В корпусе фильтра размещается обычно от одного до четырех патронов. [6]
Резать стальные канаты можно тонким стальным диском, вращающимся со скоростью 2500 - 3000 об / мин, за счет расплавления проволок каната от трения между диском и проволоками. [7]
Фрикционной или беззубой пилой называется тонкий стальной диск, вращающийся от электродвигателя. Диск вращается с большой скоростью и вследствие трения нагренает частицы металла в прорезе до температуры плавления. Расплавленный металл удаляется из прореза самим же диском, охлаждаемым воздухом и водой. [8]
Фрикционной или беззубой пилой называется тонкий стальной диск, вращающийся от электродвигателя. Диск вращается с большой скоростью и вследствие трения нагревает частицы металла в прорези до температуры плавления. Расплавленный металл удаляется из прорези самим же диском, охлаждаемым воздухом и водой. [9]
![]() |
Графитовый тигель для термитной приварки стержня к электроду.| Присоединение катодного вывода к трубе. [10] |
На дно рабочего пространства тигель-формы кладут хорошо зачищенный тонкий стальной диск и на него насыпают заранее подготовленную порцию термита. Затем зажигают термитную спичку и быстро опускают ее в тигель-форму. Термит загорается, а образовавшаяся жидкая сталь отделяется от шлака ц собирается внизу рабочего пространства тигель-формы. Диск расплавляется под действием тепла и вся сталь проливается на свариваемое место, оплавляет поверхность проводника и трубы и, застывая, сваривает их. После снятия формы ( через 1 - 3 мин) сварка готова. [11]
![]() |
Графитовый тигель для термитной приварки стержня к электроду.| Присоединение катодного вывода к трубе. [12] |
На дно рабочего пространства тигель-формы кладут хорошо зачищенный тонкий стальной диск и на него насыпают заранее подготовленную порцию термита. Затем зажигают термитную спичку и быстро опускают ее в тигель-форму. Термит загорается, а образовавшаяся жидкая сталь отделяется от шлака и собирается внизу рабочего пространства тигель-формы. Диск расплавляется под действием тепла и вся сталь проливается на свариваемое место, оплавляет поверхность проводника и трубы и, застывая, сваривает их. После снятия формы ( через 1 - 3 мин) сварка готова. [13]
![]() |
Рентгенотомограмма сечения, содержащего стальные включения диаметром 5, 10, 20, 30 и 40 мм, толщиной 0 5 мм. [14] |
На рис. 21 приведена рентгеното-мограмма образца с пятью тонкими стальными дисками ( а 0 5 мм) диаметром 5, 10, 20, 30 и 40 мм, расположенными в одной плоскости внутри контролируемого сечения толщиной 8 мм. [15]