Техника - наплавка
Cтраница 1
Техника наплавки должна при максимальной производительности обеспечивать хорошее формирование наплавленного слоя с целью уменьшения припусков на последующую механическую обработку наплавленных деталей. [1]
 |
Схемы двухдуговой наплавки ( а и наплавки расщепленным электродом ( б. [2] |
Техника наплавки в защитных газах во многом сходна с техникой наплавки под флюсом. Отличие заключается лишь в том, что вместо флюсовой защиты применяют газовую. Это позволяет наблюдать за процессом наплавки и освобождает сварщика от необходимости засыпки и уборки флюса. [3]
Техника наплавки должна обеспечивать хорошее формирование наплавленного металла, отсутствие в нем дефектов, минимальное проплавление основного металла и максимально возможную производительность процесса. [4]
Техника наплавки предусматривает различные приемы ведения работ при наплавке тел вращения, плоских поверхностей и деталей сложной формы. Цель их одна - получение качественного наплавленного слоя заданных свойств и минимальная деформация изделия. [5]
Техника наплавки предусматривает наложение ниточных валиков с перекрытием предыдущего валика на 1 / 3 его ширины или валиков с поперечными колебаниями электрода. [6]
Техника наплавки предусматривает наложение ни. [7]
Техника наплавки при использовании порошкообразного или газообразного флюса имеет свои отличительные особенности. [8]
Техника наплавки при использовании электродной проволоки предусматривает наложение ниточных валиков с перекрытием предыдущего валика на Vg его ширины или валиков с поперечными колебаниями электрода. [9]
Техника наплавки при использовании порошкообразного или газообразного флюса имеет свои отличительные особенности. [10]
Техника наплавки латуни на сталь и чугун в основном одинакова. При наплавке чугуна необходимо учитывать, что при нагреве его до температуры 900 - 950 С на его поверхности происходит выгорание графита, продукты сгорания которого затрудняют смачивание. Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки. Выжигание производят окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой. [11]
Техника наплавки латуни на сталь и чугун в основном одинакова. [12]
Техника наплавки латуни на сталь и чугун в основном одинакова. При наплавке чугуна необходимо учитывать, что при нагреве его до температуры 900 - 950 С на его поверхности происходит выгорание графита, продукты сгорания которого затрудняют смачивание. Поэтому графит вначале выжигают с поверхности наплавки. Выжигание производят окислительным пламенем горелки. Затем наплавляемая поверхность тщательно зачищается металлической щеткой. При наплавке лгуна латунью возможно также его отбеливание. [13]
Техника наплавки деталей проточного тракта гидротурбин высоколегированными электродами практически мало отличается от наплавки обычными электродами. Особенностью является то, что при наплав-ке хромо-никелевыми и высокохромистыми электродами на углеродистую сталь содержание легирующих элементов в наплавленном металле зависит от режима наплавки и квалификации сварщика. Вследствие этого ручная наплавка может быть рекомендована только при небольших объемах работ. [14]
Изучить технологию и технику наплавки порошкообразных, литых и электродных твердых сплавов на пластины. [15]
Страницы: 1 2