Техника - высокая температура
Cтраница 1
Техника высоких температур, которая применяется при предварительной обработке образцов, рассматривалась в предыдущей главе. В настоящем параграфе рассматриваются методы ЭПР-исследований при высоких температурах. [1]
Техника высоких температур в своем развитии достигла такого момента, когда дальнейшие успехи все больше и больше зависят от того, насколько глубоко понимание физических и химических основ поведения материалов в высокотемпературных средах. Если технике высоких температур суждено в последующие годы развиваться наиболее быстрыми темпами, то все увеличивающаяся доля средств и научных усилий, затрачиваемых на высокотемпературные исследования, должна быть отдана в основном поиску в недостаточно развитых областях химии высоких температур. Автор выражает надежду, что настоящая статья стимулирует поиск в некоторых из этих областей. [2]
Развитие техники высоких температур, атомной энергетики, новых интенсивных металлургических процессов, космических исследований, промышленной высокотемпературной химии, жаропрочных сплавов требует использования высокотемпературных материалов, наиболее распространенными и перспективными из которых являются карбиды как переходных металлов, так и неметаллов. Эти соединения обладают высокими температурами плавления, твердостью ( в том числе при высоких температурах), износостойкостью, довольно высокой термостойкостью и другими традиционными характеристиками тугоплавких материалов, в сочетании с весьма специфичными электро - и теплопроводностью, магнитными, огнеупорными, ядерными, термическими, химическими свойствами, что позволяет использовать карбиды и материалы на их основе не только в технике высоких температур, но и во многих областях электроники, радио - и электротехники, энергетики, промышленной химии, машиностроения. [3]
Развитие техники высоких температур определяется разработкой высокотемпературных материалов, которые должны обладать сложным комплексом электрофизических, оптических, прочностных, огнеупорных и тешгофи-зических свойств. Поиск таких материалов связан с разработкой комплексных методик одновременного измерения различных свойств на одних и тех же образцах в разнообразных условиях. Результаты исследований физико-технических свойств и эксплуатационных характеристик веществ и материалов позволяют находить корреляции, полезные для создания высокотемпературных материалов с заданными свойствами. [4]
Развитие техники высоких температур вызывает необходимость создания особо жаропрочных материалов, обладающих одновременно сложным комплексом специфических физико-химических свойств. Принципиально эта задача может быть решена путем использования тугоплавких и жаропрочных металлов - ниобия, тантала, молибдена, вольфрама, рения, однако они легко окисляются и подвергаются прочим видам химических воздействий, а также обладают недостаточно высокой твердостью, износо - и эрозионной стойкостью, поэтому нуждаются в поверхностной защите, которая обычно осуществляется путем создания поверхностных слоев тугоплавких соединений. [5]
В технике высоких температур используется еще одна разновидность искусственного графита - пиролитический ( пирографит), получаемый в результате отложения углерода на разогретых поверхностях ( чаще всего графитовых) при пиролизе газообразных углеводородов. Структура такого графита зависит от температуры, при которой происходило отложение. [6]
В технике высоких температур пользуются так называемыми потеющими деталями, изготовляемыми из металлокерамиче-ских пористых материалов. В такую деталь подается под давлением жидкость или газ, которые поступают из центра к периферии, и, испаряясь с поверхности изделий, понижают их температуру. [7]
 |
Основные характеристики размерной ультразвуковой обработки. [8] |
Большое значение для техники высоких температур приобретают органические соединения кремния, фтора и некоторых других элементов. Все эти материалы неэлектропроводны и очень трудно обрабатываются даже абразивным инструментом. Для обработки таких материалов перспективен ультразвуковой метод. [9]
Графит широко используется в технике высоких температур. [10]
Непрерывное и все расширяющееся развитие техники высоких температур связано с использованием высокотемпературных, тугоплавких материалов, одним из наиболее важных классов которых являются окислы - соединения элементов с кислородом. [11]
 |
Температура плавления или разложения материалов различных классов. [12] |
Несмотря на возрастающее использование в технике высоких температур карбидов, боридов и нитридов, доминирующее положение в технологии тугоплавких неметаллических материалов принадлежит оксидам, чему способствует, с одной стороны, их экономическая доступность, а с другой - возможность переработки в обычной среде. Среди же оксидов ведущую роль играют силикаты. [13]
Пиролитический графит довольно широко применяется в технике высоких температур, однако его теплофизические свойства все еще недостаточно изучены. В настоящей работе проведено одновременное определение некоторых теплофизических свойств этого материала на одном образце. [14]
Указанные свойства дисилицида вольфрама обусловливают его ценность для техники высоких температур. [15]
Страницы: 1 2 3