Измерение - амплитуда - эхо-сигнал
Cтраница 1
 |
Номограмма для выбора параметров ПЭП в зависимости от конструкции и типоразмера соединений. [1] |
Измерение амплитуды эхо-сигнала и условной высоты не эффективны, поскольку их значения в сильной степени зависят от параметров контроля, чистоты поверхности и квалификации оператора, что не обеспечивает требуемую достоверность оценки. [2]
Измерений амплитуды эхо-сигнала в ультразвуковой дефектоскопии производится относительным методом, который заключается в сравнении эхо-сигнала от дефекта с каким-либо опорным сигналом, полученным тем же искателем от отражателя известной величины и геометрической формы. [3]
Погрешность измерения амплитуд эхо-сигналов в децибелах посредством аттенюатора, встроенного в дефектоскоп, оценивается с помощью специального аттестованного аттенюатора. [4]
Погрешность измерения амплитуды эхо-сигналов также существенно зависит от квалификации оператора. Необходимо совершенствовать качество подготовки операторов, обратив особое внимание на повышение техники выполнения измерительных операций. Большой эффект может быть достигнут при применении специальных тренажеров в процессе подготовки оператора. В частности, разработанный А. К. Гурвичем и Г. С. Пасси тренажер на базе персонального компьютера позволяет совершенствовать технику сканирования путем отслеживания качества акустического контакта и точности обнаружения и измерения дефектов в испытательном образце. [5]
 |
Обозначение результатов дефектоскопии на схеме шва сварного соединения. [6] |
Порядок измерения амплитуды эхо-сигнала и режим работы аппаратуры при измерении условной протяженности и условной высоты дефектов, а также оценка качества швов сварных соединений должны соответствовать техническим условиям. [7]
Погрешность измерения амплитуд эхо-сигналов в децибелах посредством аттенюатора, встроенного в дефектоскоп, оценивается с помощью специального аттестованного аттенюатора. Текущая проверка правильности работы аттенюатора выполняется путем сравнения ослаблений его различных ступеней. При правильной работе аттенюатора амплитуда сигнала должна сохраниться. Аналогичным образом осуществляют проверку других ступеней аттенюатора. [8]
 |
Обозначение результатов дефектоскопии на схеме шва сварного соединения. [9] |
Порядок измерения амплитуды эхо-сигнала и режим работы аппаратуры при измерении условной протяженности и условной высоты дефектов, а также оценка качества швов сварных соединений должны соответствовать техническим условиям. [10]
Погрешность измерения амплитуд эхо-сигналов в децибелах посредством аттенюатора, встроенного в дефектоскоп, оценивается с помощью специального аттестованного аттенюатора. Текущая проверка правильности работы аттенюатора выполняется путем сравнения ослаблений его различных ступеней. При правильной работе аттенюатора амплитуда сигнала должна сохраниться. Аналогичным образом осуществляют проверку других ступеней аттенюатора. [11]
Для сравнительной оценки размеров дефектов предусмотрено измерение амплитуд эхо-сигналов. Амплитуду импульсов до 60 мм можно измерять по шкале перед экраном индикатора, предварительно откалибровав эту шкалу для неизменных положений ручек Чувствительность, Мощность импульса, Отсечка и ВРЧ с помощью образцов с искусственными дефектами. [12]
Основными причинами, обусловливающими погрешности при измерении амплитуды эхо-сигналов, являются шумы и радиопомехи. Таким образом, пути устранения погрешностей в измерении скоростей релаксации связаны с решением чисто радиотехнических вопросов. В современных приборах ряд путей уменьшения погрешностей в измерении уже реализован. [13]
Полезная информация о физико-механических свойствах образца может быть получена после обработки результатов измерений амплитуд отраженных эхо-сигналов и скорости распространения ультразвука. [14]
Безэталонный метод может быть реализован с помощью дефектоскопов, имеющих калиброванный аттенюатор или какое-либо устройство для измерения амплитуд эхо-сигналов, например дефектоскопов УДМ или ДУК-66П. [15]
Страницы: 1 2