Заводской технолог

Cтраница 2

Накопленный в стране положительный опыт показывает, что объединения получают возможность для комплексного решения научно-технических проблем, создания и освоения в сжатые сроки действительно новой техники. Время освоения технических новшеств в научно-производственных объединениях сокращается в 2 - 3 раза по сравнению с обычным порядком освоения. Наибольшего эффекта в этом добиваются те учреждения, которые применяют гибкие организационные формы осуществления разработок и освоения достижений, организуют взаимодействие разработчиков с заводскими технологами для обеспечения необходимой преемственности в ходе всего процесса технического освоения научных достижений. Положительный опыт такой деятельности накоплен в Институте электросварки имени Е. О. Патона Академии наук УССР. [16]

Схемы обкатывания ( а, б и раскатывания ( в, г поверхностей. 5Ц, S - поперечная и продольная подачи. [17]

Разрабатывая технологический процесс, выбирая оборудование и оснастку для механической обработки, исходят из программы выпуска, серийности производства и трудоемкости обрабатываемых деталей и узлов. Технолог, выбирая оборудование для механической обработки, ограничен небольшим кругом станков. Из этого оборудования, как правило, только автоматические линии изготавливают для определенных деталей, а остальное оборудование станкостроительная промышленность выпускает как стандартное. Правильное использование стандартного оборудования, получение от него максимальной производительности, необходимой точности, быстрой переналадки зависит от того, как его оснастят заводские технологи; например, универсальный станок при определенном оснащении может быть приближен к полуавтоматическому станку. Установка на универсальный станок пневматического или гидравлического зажимного устройства позволяет резко сократить время закрепления детали. [18]

Конструкторский отдел занимается конкретной разработкой новых машин и деталей, внедрением уже разработанной на другом предприятии новой продукции, усовершенствованием выпускаемой продукции. Именно здесь готовятся окончательные рабочие чертежи, по которым рабочие, инженеры и техники изготовляют детали, отдельные узлы и целые машины. Конструкторскому отделу помогает экспериментальный цех, который изготовляет опытные образцы новых машин. Плановый отдел составляет график запуска машин в производство. Устанавливаются сроки их изготовления в инструментальном цехе, сроки поступления на склады материалов. Затем намечаются даты, когда надо начать изготовление деталей во всех цехах, и сроки начала выпуска новой машины. Заводские технологи точно устанавливают, на каком оборудовании будет выполняться каждая операция, каким инструментом, сколько времени она займет, сколько потребуется для ее выполнения рабочих, какой квалификации. В тесном контакте с технологами работает отдел организации труда. Отдел организации труда старается разумно, экономно использовать труд рабочего, правильно его организовать. Он старается сберечь для производства каждую минуту рабочего времени. Все отделы заводоуправления помогают четко и слаженно работать современному предприятию. [19]

Затем винтом 5 разводят губки, сидящие на направляющей 7, разжимая таким образом кольцо, которое после этого свободно устанавливается на вал. Автор роторных линий - известный советский ученый и конструктор, заслуженный изобретатель РСФСР, лауреат Ленинской и Государственных премий СССР, академик АН СССР Лев Николаевич Кошкин. Ему принадлежит идея и конструкторские разработки, а также экспериментальные исследования и внедрение этого оригинального оборудования. В 1928 г. советский ученый С. Я. Соколов предложил использовать ультразвук для обнаружения трещин, раковин и других дефектов в твердых телах. При этом благодаря наличию фланца на этой детали она приобретает необходимую устойчивость вдоль вертикальной оси ( аэродинамический эффект), что обеспечивает ее западание в отверстие форсунки 2 после прекращения подачи воздуха под действием собственного веса. Важными функциями заводских технологов, кроме перечисленных, являются: активное участие во внедрении нового прогрессивного инструмента и оснастки на рабочих местах; контроль за соблюдением технологической дисциплины на соответствующих производственных участках; поиск технологических возможностей экономии металла, инструмента, трудовых и других ресурсов. [20]

Страницы: 1 2