Cтраница 1
Технология изготовления изделий из стеклопластиков ( в особенности стеклопластиков холодного отверждения) описывается довольно подробно, так как изделия и конструкции из них будут выполняться на судостроительных заводах. [1]
Технология изготовления изделий мало отличается от технологии шамотных ( шамотно-глинистых) изделий. [2]
Технология изготовления изделий должна обязательно предусматривать входной контроль. Изготовитель изделия должен быть уверен в том, что материалы, сырье, комплектующие элементы, поступающие на предприятие, полностью соответствуют требованиям стандартов и других документов на их изготовление. Входной контроль может исключить снижение качества продукции за счет поступления в производство материалов и составных частей, не полностью соответствующих требованиям стандартов. [3]
Технология изготовления изделий из двуокиси тория подобна технологии изготовления обычной керамики чистых окислов: предварительный обжиг или электроплавка исходного порошка, его тонкое измельчение и очистка, оформление изделий из непластичных порошков всеми принятыми в керамике методами, обжиг при высоких температурах порядка 2000 С. Следует отметить, что большой удельный вес двуокиси тория затрудняет стабилизацию ее водного шликера при литье. [4]
Технология изготовления изделий из нитридов титана и циркония аналогична технологии изготовления изделий из нитрида алюминия. Изделия из нитридов титана и циркония спекают при температуре 1950 - 2000 С в засыпке из нитрида бора. [5]
Технология изготовления изделий из двуокиси тория подобна технологии изготовления обычной керамики чистых окислов: предварительный обжиг или электроплавка исходного порошка, era тонкое измельчение и очистка, оформление изделий из непластичных порошков всеми принятыми в керамике методами, обжиг при высо-1 ких температурах порядка 2000 С. Следует отметить, что большой удельный вес двуокиси тория затрудняет стабилизацию ее водного-шликера при литье. [6]
Технология изготовления изделий из двуокиси тория аналогична технологии изготовления изделий из глинозема. [7]
Технология изготовления изделий из ферритов этими методами заключается в следующем. [8]
Технология изготовления изделий из стеклопластиков ( в особенности стеклопластиков холодного отверждения) описывается довольно подробно, так как изделия и конструкции из них будут выполняться на судостроительных заводах. [9]
Технология изготовления изделий из пластических масс слагается из ряда процессов, выбор которых зависит от свойств исходных материалов и требований, предъявляемых к готовым изделиям. [10]
Технология изготовления изделий из пластических масс слагается из ряда процессов, выбор которых зависит от свойств исходных материалов и требований, предъявляемых к готовым изделиям. [11]
Технология изготовления изделий из готовых пенопластов трудоемкая, продолжительная, требует наличия мощного прессового, а также механического оборудования, связана со значительными отходами материала ( до 20 %) и высокими транспортными расходами на перевозку легких, но имеющих большой объем пенопластов. В связи с этим ППУ, особенно жесткие, редко поступают к потребителю готовыми. [12]
Технология изготовления изделий из стеклопластика определяется типом стекловолокнистого наполнителя и связующего. Небольшие по размерам детали сложной формы изготавливаются из стекловолокнита марки АГ-4В или АГ-4С методом горячего прессования. Крупные детали сложной формы изготавливаются преимущественно по методу контактного формования ( ручного или пневматического) стекловолокнистого наполнителя, смоченного полиэфирной смолой холодного отверждения. Формование в этом случае производится по деревянным или гипсовым моделям. Этот метод не требует высоких температур и высоких давлений исключает необходимость использования мощных гидравлических прессов и сложных металлических пресс-форм. [13]
Технология изготовления изделий из материалов типа ЦТС усложнена тем, что они содержат в своем составе окись свинца, которая частично улетучивается при высокотемпературном обжиге, что приводит к плохой воспроизводимости свойств. Поэтому обжиг заготовок пьезоэлементов проводят в среде, содержащей пары окиси свинца, для чего заготовки помещают в плотно закрытые капсели, содержащие засыпку из окисных соединений свинца. Тем не менее высокие характеристики этого типа материалов делают их весьма распространенными для изготовления пьезоэлектрических преобразователей различного назначения: для электроакустических приборов, ультразвуковой техники, пьезометров, а также некоторых видов радиотехнических фильтров. [14]
Технология изготовления изделий, предназначенных для единичного производства, должна допускать применение универсального оборудования без использования дорогостоящего инструмента, а для массового и крупносерийного производства - механизированного и автоматизированного высокопроизводительного оборудования. [15]