Технология - изготовление - штамп
Cтраница 1
Технология изготовления штампов оказывает большое влияние на их стойкость. Существенное значение имеет уков штам-повых кубиков, режим и качество термической обработки. [1]
 |
Установка пуансонов штампов с помощью пластмассы. [2] |
Технология изготовления штампа сводится к следующему: гнезда под пуансоны в пуансонодержателе произвольно расфрезеровывают, в боковых стенках гнезд делают пазы в горизонтальной плоскости. [3]
Технология изготовления штампа сводится к следующему: гнезда под пуансоны в пуансонодержателе произвольно расфре-зеровываются, в боковых стенках гнезд делаются пазы в горизонтальной плоскости. В готовую матрицу 7 устанавливают пуансоны 8 и выверяют их перпендикулярность относительно плоскости матрицы. На пуансоны надевают пуансонодержатель заподлицо с верхним торцом пуансонов и заливают пластмассой. [4]
Была принята технология изготовления штампов, основанная на применении медной кислой ванны без подогрева. [5]
Характерной чертой технологии изготовления штампов для горячей штамповки вообще и молотовых штампов в особенности является широкое применение шаблонов для обработки полостей штампа. Шаблоны представляют собой пластины, изготовленные из листовой стали толщиной 2 - 3 мм, с нанесенными на них фигурными отверстиями для разметки поверхности разъема штампа, либо с фигурными контурами для обработки и контроля продольных и поперечных сечений ручьев штампа. [6]
Ряд особенностей имеет технология изготовления штампов для прямого и обратного выдавливания. Они определяются конструкцией штампов и повышенными требованиями к рабочим деталям. [7]
При выборе вариантов технологии изготовления штампов и прессформ рекомендуется следующий порядок обработки деталей. [8]
Первые опубликованные работы по технологии изготовления штампов и пресс-форм посвящались отдельным вопросам изготовления технологической оснастки. Так, в 1932 г. в книге М. Г. Мандзика впервые были систематизированы вопросы технологии изготовления штампов; в работе В. Я. Дубового, вышедшей в 1938 / г., освещены вопросы производства рабочих элементов штампов, влияния режимов штамповки и конструктивных параметров рабочих элементов на стойкость штампов. [9]
В книге описаны конструкции и технология изготовления штампов для холодной и горячей штамповки, прессформ и приспособлений; освещены вопросы ремонта штампов, прессформ и приспособлений, приведены сведения о материалах, инструментах, оборудовании, о контроле качества выполняемых работ и технике безопасности. [10]
 |
Элементы обрезного штампа ( в и штампа для пробивки ( б 144. [11] |
Принципиально технология изготовления обрезных штампов аналогична технологии изготовления штампов для вырубки при листовой штамповке. Отличия диктуются сравнительно большим зазором S между пуансоном / и секцией матрицы 2 ( рис. 70), величина которого зависит от штамповочного уклона у и высоты Л поковки в. Зазор колеблется в пределах 0 3 - 2 0 мм. [12]
Для увеличения срока эксплуатации штампов восстанавливают изношенные ручьи наплавкой; улучшают технологию изготовления штампов; применяют электроискровой метод обработки ручьев штампов, что увеличивает в два раза их стойкость по сравнению со штампами, изготовленными механической и слесарной обработкой; применяют вкладыши, изготовленные горячим или холодным выдавливанием, что в несколько раз повышает стойкость вставок по сравнению со вставками, обработанными на металлорежущих станках. [13]
Стойкость штампов в эксплоатации определяется не только маркой стали, но и технологией изготовления штампов и условиями их эксплоатации. [14]
 |
Локальная деформация заготовок в процессе сферодвижной холодной штамповки. [15] |
Страницы: 1 2