Технология - изготовление - штамп
Cтраница 2
Снижение стоимости штампов и уменьшение размера минимальной партии заготовок возможно путем применения специальных низколегированных инструментальных сталей и САПР конструкции и технологии изготовления штампов. [16]
Факторы, влияющие на стойкость штампов, можно разбить на четыре основных группы: качество штампа, определяемое маркой штамповой стали и технологией изготовления штампа; режим эксплуатации; конструкция штампа; технология штамповки. [17]
Основным средством, осуществляющим работу системы, является ЭЦВМ, которая имеет запоминающее устройство ( оперативное и внешнее) для хранения поступающей в машину информации: арифметическое для переработки информации путем выполнения арифметических и логических действий; управления, обеспечивающее автоматическое выполнение заданной программы; ввода для задания машине информации в виде исходных данных и программ выполнения задачи; вывода для выдачи машиной результатов решения задачи. Проектированию технологии изготовления штампуемой детали, конструкции штампа и технологии изготовления штампа на ЗЦВМ предшествует четкая и ясная постановка задачи. [18]
Первые опубликованные работы по технологии изготовления штампов и пресс-форм посвящались отдельным вопросам изготовления технологической оснастки. Так, в 1932 г. в книге М. Г. Мандзика впервые были систематизированы вопросы технологии изготовления штампов; в работе В. Я. Дубового, вышедшей в 1938 / г., освещены вопросы производства рабочих элементов штампов, влияния режимов штамповки и конструктивных параметров рабочих элементов на стойкость штампов. [19]
 |
Зависимость коэффициента наружного использования лепты Кнар от рядности раскроя при штамповке магнитопроводов с различным наружным диаметром, мм. [20] |
Рассмотрим влияние на наружные отходы размеров перемычек между вырубаемыми листами статора по шагу, а также по ширине при штамповке из ленты. Известно, что с увеличением числа рядов при шахматном раскрое уменьшается расход стали, но одновременно усложняется конструкция и технология изготовления штампов и возрастает их стоимость; снижается стойкость штампов из-за уменьшения их жесткости, а также из-за того, что при выкрашивании или затуплении одной позиции приходится затачивать всю поверхность штампа; возрастают требуемое усилие, габаритные размеры и стоимость пресс-автоматов. [21]
Трудоемкость изготовления штампов ( общая трудоемкость только на одном из заводов составляет 250 000 нормо-ч в год) снижается при применении покрытий. Длительные выдержки ( до 25 ч) при нагреве штамповых сталей под закалку вызывают частичное выгорание углерода и некоторых легирующих элементов ( хрома и др.), а также разрушение связей по границам зерен в поверхностных слоях, что резко снижает прочность и твердость гравюры штампа на значительную глубину. Для снижения потерь металла в виде окалины и повышения стойкости штампов необходимо производить защиту металла при нагреве под термообработку с учетом технологии изготовления штампов. [22]
Штампы служат для изменения формы заготовки в холодном и горячем состоянии. Изготовление последних носит специфический характер и производится в особых штамповых мастерских. Здесь дается только описание конструкции и технологии изготовления штампов холодной штамповки. [23]
Страницы: 1 2