Cтраница 1
Технология изготовления деталей из керамики предусматривает значительное число операций, проводимых при высокой температуре. [1]
Технология изготовления деталей из КМ должна учитывать издержки, приводящие к изменениям итоговых прочностных характеристик составляющих композит материалов. Технология должна обеспечивать равномерное распределение волокон в композите с соответствующими обеспечением контроля. Технология изготовления деталей из КМ не должна закладывать в композит высоких остаточных напряжений, либо необходимо ими управлять для улучшения работы узла. [2]
Технология изготовления деталей оказывает значительное влияние на свойства материала. Следовательно, свойства материала целесообразно уточнять с учетом условий изготовления детали. [3]
Технология изготовления деталей из некоторых пластмасс на основе синтетических смол и наполнителей все еще довольно сложна, но механические их свойства в некоторых случаях не уступают свойствам многих цветных металлов и даже углеродистой стали. [4]
Технология изготовления деталей из стеклопластов методом ва-куумпрессования сравнительно несложна. На специальную форму, соответствующую форме изделия, настилается резиновая прокладка, на которую укладывается листовой стеклопластик или стекло-наполнитель, пропитанный смолой, а затем полирующая и вторая резиновая прокладка, временно приклеиваемая к первой. Из пространства между резиновыми прокладками откачивается воздух, вследствие чего весь пакет сжимается атмосферным давлением, достаточным для уплотнения материала при нагреве. Подготовленная таким способом форма направляется в термокамеру для подогрева или обогревается инфракрасными лучами на месте. [5]
Технология изготовления деталей ( отливка, прокат, поковка, штамповка) оказывает значительное влияние на свойства материала. Следовательно, свойства материала целесообразно уточнять с учетом условий изготовления детали. [6]
Технология изготовления деталей из пластмасс имеет ряд специфических особенностей, связанных с природой материала. [7]
Технология изготовления деталей холодной листовой штамповкой во многом определяется их числом. В мелкосерийном производстве для удешевления оснастки применяют штамповку в универсальных штампах со сменными пуансонами и матрицами, разделяя сложный технологический процесс на несколько простых операций. В крупносерийном и массовом производстве выгодно применять высокопроизводительные комбинированные штампы с автоматической подачей заготовки или специальные прессы-автоматы. [8]
Технология изготовления деталей из этого материала относительно проста и допускает применение всех принятых в керамическом производстве видов оформления изделий. [9]
Технология изготовления деталей из пластмасс имеет ряд специфических особенностей, связанных с природой материалов. В ряде случаев в технологическом процессе получения машиностроительных деталей одновременно проходят процессы формообразования и процессы получения пластмассы как конструкционного материала. [10]
Технология изготовления деталей из пластмасс имеет ряд специфических особенностей, связанных с природой материала. В ряде случаев в технологическом процессе получения изделий одновременно проходят процессы формообразования и процессы получения пластмассы как конструкционного материала. [11]
Технология изготовления деталей из пластмасс имеет ряд специфических особенностей, связанных с природой материала. В ряде случаев в технологическом процессе получения изделий одновременно происходят процессы формообразования и получения пластмассы как конструкционного материала. [12]
Технология изготовления детали имеет также важное значение для простановки размеров. [13]
Технология изготовления детали может быть различной в зависимости от объемов производства. При мелкосерийном производстве используется в основном фрезерная и слесарная обработка. При крупносерийном производстве может быть использована объемная штамповка. При изотовленйи деталь может занимать различные положения, какого-либо преобладающего положения нет. [14]
Технология изготовления деталей металлорежущих станков ( инж. [15]