Cтраница 1
![]() |
Контроль окружающей среды с помощью катарометрического течеискателя. [1] |
Технология контроля галогенным течеискателем значительно проще, чем масс-спектрометрическим. [2]
Технология контроля разрабатывается таким образом, чтобы объективными средствами контроля было обслужено наибольшее число операций на всех стадиях производства и испытаний. [3]
Технология контроля обычно разрабатывается одновременно с технологией производства, однако первая должна разрабатываться только квалифицированными в области контроля специалистами. Для этой цели на серийных заводах организуются: лабораторный центр по контролю и исследованию материалов ( механическая, химическая, спектрально-магнитная, металлографическая, металлургическая, лакокрасочная, антикоррозионной защиты, неметаллических материалов, пирометрическая и рентгеновская лаборатории); лабораторный центр по контролю и исследованию систем оборудования машины ( лаборатории гидравлических, силовых установок, воздушных, кондиционирования и охлаждения отсека. [4]
Технология контроля должна разрабатываться одновременно с технологическим процессом изготовления детали, сборки и регулировки сборочных единиц и аппаратов. [5]
![]() |
Контроль окружающей среды с помощью катарометрического течеискателя. [6] |
Технология контроля галогенным течеискателем значительно проще, чем масс-спектрометрическим. [7]
Технология контроля с использованием СТЗ непрерывно развивается и совершенствуется. [8]
Технология контроля - это механизм, включающий выбор методов и процедур, при помощи которых происходит отбор данных, необходимых для выявления отклонений от целей управления. [9]
Технология контроля включает следующие процессы: нанесение на поверхность детали проникающей жидкости, удаление ее с поверхности и проявление. [10]
Технология контроля отличается только тем, что осмотр проводят и при УФС. [11]
Технология контроля предусматривает применение ультразвукового и магнитопорошкового методов дефектоскопии. Магнитопорошковый 2 - для контроля зон у выхода шпоночных канавок напряженных соединений, вокруг отверстий для подачи смазки и при необходимости для уточнения параметров дефектов, выявленных УЗ методом, при обеспечении доступа к контролируемой поверхности. [12]
Технология контроля определяется также характером производства. В массовом и крупносерийном производствах следует пользоваться калибрами, контрольными приспособлениями и автоматическими средствами контроля. [13]
Технология контроля, исходя из технических требований к машине, ее деталям и заготовкам, дополняет технологический процесс обработки и сборки элементами измерения и технического анализа. [14]
Технология контроля должна предусматривать такое сочетание производственных и контрольных операций, которое обеспечивает своевременное выявление дефектов обработки или сборки изделий и ликвидацию возникших отклонений от заданных режимов и норм точности. С этой целью должны быть указаны твердые нормы точности или технические условия на выполнение каждой операции обработки или сборки. При этом операционные ( промежуточные) нормы точности необходимо устанавливать исходя из норм, заданных для изделия в готовом виде, с учетом возможного накопления ошибок в процессе изготовления. Поэтому операционные нормы задаются более жесткими, чем конечные. [15]