Технология - контроль
Cтраница 2
Технология контроля необходима потому, что без нее невозможно измерять, анализировать и регулировать ход производственных процессов; следовательно, без нее невозможно изготовлять качественную продукцию и объективно оценивать ее качество. Технология контроля неразрывна с технологией производства, так как тесно переплетается с ней в строгой последовательности, требует единства методов, технологических баз, технической документации и технологического обслуживания. [16]
Технология контроля должна предусматривать такое сочетание производственных и контрольных операций, которое обеспечивает своевременное выявление дефектов обработки или сборки изделий и ликвидацию возникших отклонений от заданных режимов и норм точности. С этой целью должны быть указаны твердые нормы точности или технические условия на выполнение каждой операции обработки или сборки. При этом операционные ( промежуточные) нормы точности необходимо устанавливать исходя из норм, заданных для изделия в готовом виде, с учетом возможного накопления ошибок в процессе изготовления. Поэтому операционные нормы задаются более жесткими, чем конечные. [17]
Технология контроля разрабатывается в сочетании с производственными операциями с таким расчетом, чтобы обеспечить наиболее раннее выявление допущенных дефектов обработки и сборки изделия. [18]
 |
Пузырьковый метод контроля. [19] |
Технология контроля галогенным течеискателем значительно проще, чем масс-спектрометрическим. Галогенный течеискатель сравнительно несложный, легкий прибор, не требует обязательного вакуума для своей работы. Воздух, захватываемый щупом, почти не снижает чувствительности. Галогенный метод, так же как масс-спектрометрический, позволяет вести контроль по различным схемам. Галогенный метод применяют довольно часто, когда не требуется высокая чувствительность. [20]
Технология контроля изделий в производстве определяется тремя основными документами: чертежом изделия или заготовки, технологической ( операционной) картой, инструкцией к соответствующему измерительному прибору или контрольному приспособлению. [21]
Технология контроля сварного шва определяется типом соединения и требованиями к его качеству. [22]
 |
Технология контроля тавровых сварных соединений. [23] |
Технология контроля качества толстостенных конструкций ( свыше 40 мм толщиной) основана на прозвучивании по слоям. Метод заключается в том, что эхо - сигнал фиксируют только на определенном участке развертки, которая выделяется на экране электронно-лучевой трубки дефектоскопа для конкретного по толщине листа слоя. Дефекты при этом будут зафиксированы только те, которые находятся в данном слое. После прозвучивания данного слоя выделяется другой слой и процедура повторяется. [24]
Технология контроля текущих режимов работы МГ обеспечивает возможность экстраполяции значений контролируемых параметров компримирования газа расчетным путем на динамической модели газотранспортной системы МГ для каждого последующего цикла управления на основе плановых заданий. Сравнение текущих параметров режима с их экстраполированными значениями позволяет оценить степень отклонения текущего режима от расчетного и на их базе сформировать управляющие воздействия для коррекции текущего режима. [25]
 |
График к расчету совмещенных координатных шкал. [26] |
Технологией контроля часто предусматривается использование двух и более преобразователей с различными углами ввода. Например, сварной шов сосуда АЭС как минимум контролируют двумя наклонными и одним прямым преобразователями. Чтобы избежать перенастройки скорости развертки при смене преобразователей, пользуются следующим методическим приемом. Настраивают шкалу расстояний прямого преобразователя по координатам донных сигналов, полученных на изделии. Далее, при контроле наклонными преобразователями используют их координатные шкалы, предварительно совмещенные со шкалой прямого преобразователя. [27]
 |
Вариации коэффициента затухания ультразвука на частоте 2 5 МГц после термообработки. [28] |
Рекомендуемая технология контроля должна обеспечивать обнаружение и идентификацию всех недопустимых дефектов. Она разрабатывается на основе накопленного опыта дефектоскопии аналогичной продукции, статистики распределения дефектов по типам, величине и местоположению и существующих нормативов оценки качества. [29]
В технологии контроля, наряду с требованиями рабочего чертежа, учитываются все приведенные выше соображения, относящиеся к характеру контроля холодной штамповки. [30]
Страницы: 1 2 3 4