Технология - металлизация
Cтраница 2
 |
Схематическое изображение химического ( У и электрохимического ( 2 процессов реакций окисления-восстановления в процессе химической металлизации в растворах. [16] |
Конкретный состав раствора металлизации зависит не только от вида осаждаемого металла и покрытия, но также от технологии металлизации. [17]
Оборудование для нанесения гальванопокрытий на пласт-маееы несколько отличается от стандартного оборудования гальванических цехов, что обусловлено различиями в технологии металлизации пластмасс и металлов. [18]
Целевое назначение металлического покрытия, его форма и размеры, а также условия эксплуатации определяют выбор металла и технологию металлизации. Как электронные компоненты покрытий дополнительно используют Al, Nb, Та, некоторые сплавы. [19]
После химического никелирования могут обнаружиться дефекты, обусловленные несоблюдением режимов переработки пластмасс или ошибками и неполадками в химической части технологии металлизации. [20]
Толщина покрытия составляет от 3 - 5 до 15 - 25 мкм. Технология металлизации неблагородными металлами сводится к приготовлению суспензии порошков металлов ( Mo, Fe, Ni и др.) на биндере ( органическом растворителе и связке), нанесению суспензии и вжиганию покрытия при высоких температурах в восстановительной газовой среде. [21]
Технология металлизации методом термического испарения металла включает следующие операции: нанесение лакового подслоя; металлизация в вакууме; нанесение защитного лакового покрытия. [22]
Удельная емкость металло-бумажных конденсаторов составляет 0 25 - 0 3 мкФ / см3 при толщине бумаги 6 - 7 мкм. Технология металлизации бумаги и пленок одинакова, но пленки предварительно не лакируют. По мере снижения стоимости полимерных пленок и усовершенствования технологии их производства происходит постепенное вытеснение металлобумажных конденсаторов пленочными. [23]
 |
Фарфоровые изоляторы. а - армированные, б - неармированные. [24] |
Для нанесения металлического слоя на фарфоровые изоляторы используют ряд металлов и в первую очередь такие благородные металлы, как серебро и платину. Разработана также технология металлизации фарфоровых изоляторов железом. [25]
При металлизации по молибдено-марганцевой технологии ( в составе пасты 10 - 20 % Мп) во время вжигания образуются оксиды марганца, обладающие кислыми свойствами, а также оксиды молибдена кислого харак -, тера МоО2, МоО3, которые взаимодействуют с основными оксидами керамики ( например, А12О3), образуя легкоплавкие молибдаты, обеспечивающие прочное сцепление. Таким образом, выбор технологии металлизации связан с составам керамики, подлежащей металлизации. [26]
Выбор конкретного катализатора для получения оптимальных результатов зависит в определенной степени от используемой на практш е технологии металлизации. Количество катализатора также зависит от технологии металлизации, и хорошие результаты могут быть получены при содержании катализатора от 0 1 до 5 вес. В пределах этого интервала с увеличением количества катализатора увеличивается скорость металлизации. Авторы отмечают, что температура и скорость металлизации в определенной степени зависят как от используемых соединений хрома, так и от катализатора. [27]
Изучение закономерностей взаимодействия металлических расплавов с тонкими пленками металлов, нанесенными на неметаллические материалы, изменение степени смачивания ( краевого угла) и адгезии расплав - металлическая пленка - подложка в зависимости от свойств контактирующих фаз, толщины металлизацион-ного слоя и других факторов позволяет выяснить механизм образования связей жидкого металла с твердой фазой, строение напыленных пленок, характер их взаимодействия с расплавом металла. Результаты таких исследований являются основой для разработки технологии металлизации и пайки неметаллических материалов. [28]
Металлизационные покрытия по своим свойствам сильно отличаются от металлов, из которых они образованы. Разница состоит в том, что почти все свойства покрытий крайне изменчивы и зависят от технологии металлизации и от качества подготовки поверхности. [29]
Вакуумная металлизация полимерных пленок значительно улушает их эксплуатационные свойства и расширяет области применения. В качестве металлов покрытия применяют главным образом алюминий, а также золото, серебро, медь, цинк. В отличие от технологии металлизации пластмассовых деталей дополнительные грунтовочные слои из лаков на пленках не применяются. [30]
Страницы: 1 2 3