Технология - обработка - деталь
Cтраница 3
Следует отметить, что прижоги, как правило, появляются при нарушении технологического процесса или при отработке технологии обработки деталей из опытных титановых сплавов. При установившемся технологическом процессе механической обработки деталей из серийных сплавов прижогов практически нет. Применение низкотемпературного отжига ( с последующим полированием или без него) приводит к выравниванию твердости поверхностного слоя металла и обеспечивает повышение предела выносливости от 10 до 30 % и стабильность его свойств. [31]
Система допусков ОСТ должна стать единой системой, применяющейся во всех случаях, вне зависимости от материала и технологии обработки детали. [32]
В современной электротехнической промышленности все более широкое применение находят электроизоляционные материалы нового типа, позволяющие принципиально изменять конструкцию и технологию обработки деталей, узлов и блоков аппаратов, трансформаторов и машин. Теплостойкость, влагостойкость, механические характеристики и главным образом комплекс этих важнейших свойств новых электроизоляционных материалов значительно выше, чем у природных веществ. [33]
 |
Номограмма для определения толщины стенок стержневых ящиков ( а и моделей ( б из сплавов. [34] |
Это обусловлено необходимостью при изготовлении комплекта производить обработку этих деталей на металлорежущих станках, для каждого из которых следует определить точную технологию обработки детали. [35]
Процессы механической обработки в тяжелом машиностроении в определенной степени следуют в своем развитии и совершенствовании теми же путями, что и развитие технологии обработки деталей в серийном производстве, с учетом особенностей данной отрасли машиностроения. [36]
В справочнике приведены сведения по допускам, посадкам и техническим измерениям, механическим и технологическим свойствам машиностроительных материалов, заготовительным операциям, по технологии обработки деталей - точению, сверлению, зенкерованию, расточке, развертыванию, протягиванию, фрезерованию, строганию, долблению, резьбообразованию, зубонаре-занию, шлифованию, полированию, заточке режущего инструмента, слесарным и сборочным работам. [37]
Рабочий-станочник в совершенстве должен знать конструкцию обслуживаемого оборудования, всех его узлов и механизмов ( механических, электрических, гидравлических, электронных); уметь разрабатывать технологию обработки деталей, выбирать режимы резания; настраивать управляющие программы; квалифицированно производить наладку станка в возможно короткое время. [38]
Недостатком этих материалов яиляется большая скорость газовыделения, что в некоторых случаях ограничивает их использование в вакуумной технике, а также хрупкость, предъявляющая особые требования к технологии обработки деталей из са мосмазываюшихся материалов. Кроме того, они имеют высокую стоимость. [39]
На рабочем месте слесаря-инструментальщика необходимо предусмотреть техническую документацию ( сводную технологическую карту), которая содержит: производственное задание, режим трудового дня рабочего, оборудование и оснастку, технологию обработки деталей, обслуживание рабочего места. [40]
С целью сокращения объема шабровочных работ, сокращения цикла сборки машин рационально растачивание втулок при токарной обработке производить не по чертежному размеру, а по технологическому размеру, установленному технологом, проектирующим технологию обработки детали. [41]
Широкое применение получила технология обработки деталей путем использования высокопроизводительных станков и приспособлений и современных режущих инструментов из новых быстрорежущих сталей, твердых сплавов и алмазов. [42]
Второе наиболее распространенное условие - когда на базе действующего завода, применительно к его техническо й оснащенности, параллельно организуется производство новой машины или снимается с производства устаревшая машина и заменяется новой, более полно отвечающей требованиям народного хозяйства. В этом случае проектирование технологии обработки деталей и сборки машины подчинено конкретной производственной обстановке и очень желательно, чтобы новый производственный процесс не требовал капитальных затрат. [43]
Расположение рабочей зоны и основных управляющих элементов машины над уровнем пола, а также их размеры по отношению к самой машине являются простейшими из факторов, выявляющих масштаб машины. В специализированном оборудовании с устоявшейся технологией обработки деталей можно судить о тесноте связей человека и машины по числу элементов управления в непосредственной близости с зоной обработки. Например, в автомате с загрузочным устройством, обеспечивающим работу автомата в течение полной рабочей смены или части ее ( неоднократная загрузка в течение смены), могут быть разные указатели масштабной связи: или просто загрузочные устройства, или же загрузочные устройства с дополнительными поддо-нами - накО Пителями. [44]
Значительное ( внимание уделено различным видам хрупких разрушений и мероприятиям по их предотвращению. Указаны практические рекомендации по применению и технология обработки деталей из высокопрочных сталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4