Технология - получение - материал
Cтраница 1
Технология получения материала и методика испытания образцов описаны в подразд. Полиуретаны с содержанием ТМП от 0 25 до 0 35 экв. Полиуретаны с содержанием ТМП от 0 35 до 0 418 экв. [1]
Описывается технология получения материалов на основе мелкочешуйчатого флогопита Ковдорского месторождения и алюмофосфатной связки, а также свойства этого материала. Установлены оптимальные состав композиции и температура обжига. Приведены данные физико-химических исследований исходных продуктов и полученного материала. Установлено, что материал обладает рядом положительных технических свойств: механической прочностью, малым объемным весом, хорошей электро - и теплоизоляцией, термостойкостью, легко обрабатывается механическим инструментом. [2]
Отработана технология флотационного получения асфальтовя-жущего материала из киров, а также разработана проектно-смет-ная документация на опытную установку производительностью 4 8 т / ч по исходной породе. Для флотации пригодны киры, содержащие более 10 органической части. Минеральная часть киров обычно представлена мелкозернистым кварцевым песком, поэтому в качестве депрессора ( осадителя) кварца используется метасиликат натрия. Оптимальный расход депрессора составляет 90 - 100 кг / т породы. За время флотации ( 15 мин) достигается 92 - 94 -ное извлечение органической части породы. В конечном продукте - флотоконцентрате содержится, мае. [3]
Конструкции и технология получения материалов были и остаются областью наибольшего интереса, направленного на совершенствование техники. С 1966 г. был достигнут существенный прогресс в использовании КУС. Этот прогресс будет продолжаться, и к 1990 г. промышленность производства КУС прочно утвердится в своих правах. Первоначальной отдачи от практического применения КМ следует ожидать от авиации, а затем от достижений в области аэрокосмической техники. Композиты совершат, по-видимому, значительное вторжение в область создания будущих источников энергии ( солнечная энергия и энергия ядерного синтеза), подобно тому как они обеспечивают конструкционными материалами рост выпуска новых видов вертолетов. [4]
Для разработки управляемой технологии получения функционально-градиентных материалов и синтеза однородных продуктов на основе СВС предложены физико-химические представления базовых процессов и реализующая их математическая модель. [5]
Разработана и освоена технология получения на-ноструктурных материалов с высокими и стабильными магнитными свойствами. Так на основе наност-руктурного редкоземельного металла ниодима с добавлением мелкодисперсного полиэтилена разработана конструкция магнито-кодового замка с секретностью 500000 комбинаций. [6]
 |
Кинетика деформации реального упругопла-стнческого тела при постоянном напряжении. [7] |
Научное обоснование разработки технологии получения материалов с задан ными свойствами как раз и заключается в исследовании этих па раметров с целью смещения их в нужную сторону путем изменения состава или введения тех или иных добавок. [8]
 |
Кинетика деформации реального упругопла-стического тела при постоянном напряжении. [9] |
Научно обоснование разработки технологии получения материалов с заданными свойствами как раз и заключается в исследовании этих параметров с целью смещения их в нужную сторону путем изменения состава или введения тех или иных добавок. [10]
Научное обоснование разработки технологии получения материалов с заданными свойствами как раз и заключается в исследовании этих параметров с целью смещения их в нужную сторону путем изменения состава или введения тех или иных добавок. [11]
Целью настоящей работы являлась разработка технологии получения материалов на основе слюды и алюмофосфатной СБЯЗКИ и изучение их свойств. [12]
На границе раздела фаз в технологиях получения твердотельных материалов существует особое состояние вещества - промежуточный слой ( ПС), свойства которого значительно отличаются от свойств приграничных объемов. [13]
Чтобы избежать этих недостатков, в технологии получения материала предусмотрена дополнительная стадия ( после смешения компонентов) - предотвержде-ние олигомера, осуществляемое при вальцевании или сушке. [14]
В металлургии и материаловедении уже давно используется технология получения материалов в неравновесных условиях, однако теоретические основы управления структурой и свойствами материалов до настоящего времени базируются главным образом на принципах равновесной термодинамики. Рассмотренные в данной главе подходы синергетики являются методологической основой для решения проблем материаловедения с использованием законов неравновесной термодинамики. [15]
Страницы: 1 2 3 4