Технология - получение - пленка
Cтраница 1
 |
Изготовление плевок из раствора полимерного материала методом полива. Пояснения в тексте. [1] |
Технология получения пленок поливом дисперсий полимеров практически не отличается от описанной выше. [2]
Технология получения пленок определенным образом сказывается на образовании в ней дефектов. [3]
Технология получения пленок из дисперсных систем полимеров, так же как и вышеизложенный метод, сводится к переводу полимера из одной твердой формы вещества в другую - сплошной пленочный слой. [4]
Технология получения пленок из расплава полимера широко используется в отношении большинства синтетических пленкообразующих веществ. [5]
 |
Схема агрегата для получения пленок рукавным методом с вертикальным отбором рукава. [6] |
Ниже рассматривается технология получения пленок экстру-зионным методом. [7]
Второй вариант технологии получения противокоррозионных пленок, включающий раздельные последовательные операции модификации поверхности пленки и капсулирования ингибиторов, позволяет использовать практически любые ингибиторы коррозии. Сущность данного метода капсулирования описана в разд. Согласно методу [144], ингибитор коррозии или его дисперсия в летучем растворителе с добавками загустителей, регулирующих кинетику десорбции, без термообработки внедряется в модифицированный поверхностный слой пленки. [8]
Основной операцией большинства технологий получения ингибиро-ванных пленок является экструзия полимерного слоя-основы, обеспечивающего связь всех элементов пленки: носителей ингибиторов коррозии, барьерных, протекторных и др. Наиболее распространен и оснащен оборудованием метод формирования основы путем рукавной экструзии с раздувом полимерного рукава. Эта технология высокопроизводительна, относительно проста и включает множество факторов, позволяющих регулировать качество пленки. Введение ингибиторов коррозии в пленку-основу в процессе ее экструдирования - ключевая операция технологий изготовления ингибированных пленок сложной структуры с использованием вальцевания, армирования, нанесения покрытий и т.п. Такая технология является основной при производстве однослойных ингибированных пленок, потребность в которых достаточно велика в разных отраслях машиностроения. [9]
Большое практическое значение в технологии получения пленок из растворов полимеров вообще и, в частности, из растворов ацетилцеллюлозы имеет концентрация пленкообразующего вещества, обусловливающая в конечном итоге вязкость рабочих растворов. [10]
В последнее время ведется интенсивная разработка технологии получения пленок с шероховатой поверхностью для ЭВМ, видео - и звукозаписывающей аппаратуры, синтетической бумаги. Сырьем для этих целей служат полистирол, полиэтилен, полиэтилентере-фталат ( ПЭТФ) и другие полимеры. Одним из способов получения синтетической бумаги является специальная химическая обработка ( травление) полимерной пленки. [11]
В связи с отсутствием систематических сведений по технологии получения пленок химическими методами и предпринято издание настоящей книги. В ней изложены сущность различных методов, их достоинства и недостатки, указаны физико-химические характеристики пленок и показаны области их применения. [12]
Поскольку действующими МРТУ производство специальных пленочных марок полиэтилена не предусмотрено, при разработке технологии получения пленок использовались обычные марки экструзионного полиэтилена высокой плотности. [13]
Производство плоских полиэтиленовых пленок методом экструзии через плоскую щель до момента выхода пленки из экструдера ничем, кроме температурного режима, не отличается от технологии получения пленок методом экструзии и раздувания пленочного рукава. При этом методе толщина и ширина пленки определяется размерами плоского щелевого зазора экструзионной головки. Экструзия этой пленки производится только вертикально вниз, что обусловлено технологией производства. [14]
Метод катодного распЬшения для приготовления пленок термоэлектрических материалов разработан в значительно меньшей степени, чем метод термического напыления, причем в публикациях, в основном описана технология получения пленок для приборов оптоэлектроники. [15]
Страницы: 1 2 3