Технология - производство - масло
Cтраница 2
Для получения из парафинистых нефтей масел с достаточно низкими температурами застывания в технологию производства масел необходимо вводить процесс депарафинизации. В настоящее время процесс депарафинизации является неотъемлемым звеном технологической цепи нефтеперерабатывающих заводов масляного направления, на которых перерабатывают парафинистые нефти. [16]
 |
Набивка для сильных рас - применяют барабанные вакуум-фильтры типа Б-50 с вращающимся барабаном. [17] |
Освобождение ряда нефтемасел от содержащихся в них парафинов и церезинов - важный и ответственный процесс в технологии производства масел. Обычно отделение масел от парафина производят растворителями методом кристаллизации. Кристаллизацию парафина из масел ведут на различных аппаратах. [18]
Для получения высококачественных нефтяных масел с высоким индексом вязкости и хорошей прокачиваемостью при низких температурах недостаточно лишь улучшения технологии производства масел и применения высококачественного исходного сырья. [19]
Адсорбционная способность ряда естественных глин, опок, искусственных алюмосиликатов, силикагеля, алюмогеля, активированного угля и других веществ широко используется в исследовании нефтяных фракций и в технологии производства масел, парафина, вазелинов и других продуктов. Процессу адсорбции посвящено много исследований у нас и за рубежом. [20]
Способность веществ ( алюмосиликатов, активированного угля и др.) адсорбировать на своей поверхности некоторые компоненты из нефтепродуктов обусловливается дисперсионным, ориентационным и индукционным взаимодействием углеводородов и широко используется в технологии производства масел, парафинов и других продуктов. [21]
Способность естественных глин, опок, искусственных алюмосиликатов, алюмогеля, активированного угля и других веществ адсорбировать на своей поверхности некоторые компоненты и примеси широко используется при исследовании состава нефтяных фракций и в технологии производства масел, парафина и других продуктов. Процессу адсорбции посвящено много исследований у нас и за рубежом. [22]
В связи с этим следовало ожидать, что присутствие некоторого количества ароматических соединений может препятствовать окислению или по меньшей мере замедлять его. В связи с этим была разработана технология производства масел, основанная на применении селективных растворителей, способных дать масла, обладающие вполне определенными свойствами. [23]
Химический состав в свою очередь зависит от технологии производства масел, краткие сведения о которой даны в следующей главе. [24]
Наличие в масле большого количества парафина приводит не только к повышению температуры застывания ( до 45 - - 50 С), но и почти к полной неэффективности действия присадок, понижающих температуру застывания. В силу этого такие масла нуждаются в депарафинизации, которая является одним из важнейших процессов технологии производства масел. [25]
В связи с чем любое ухудшение положения с сырьевой базой приводит к значительным трудностям производства высококачественных базовых масел по традиционной технологии, основанной на процессах очистки селективными растворителями, поэтому при выборе технологии производства масел большое значение придается гидрогенизационньш процессам, которые позволяют улучшить качество исходного сырья. [26]
В качестве адсорбентов при очистке масел, как и при очистке твйяив применяют природные глины ( отбеливающие земли) л искусственные алюмосиликаты. Природные глины перед употреблением активируют серной или соляной кислотой и высушивают. В технологии производства масел ( и парафинов) адсорбенты наиболее широко применяют для доочистки продуктов от остатков нежелательных компонентов: солей нафтеновых кислот и сульфо-кислот, кислых гудронов, серной кислоты, избирательных растворителей и смол. [27]
Масляную пленку, нанесенную на металлическую пластинку и подвергающуюся ультрафиолетовому облучению, смывают водой. Эффективность смывания определяется временем, в течение которого полностью исчезает вызванное ультрафиолетовыми лучами-свечение масляной пленки: до 60 с-отличная, до 180 с-хорошая. Показатель смываемости гарантируется технологией производства масла. [28]
Румынская Народная Республика обладает развитой нефтяной промышленностью и может готовить у себя полный ассортимент смазочных масел, необходимый в народном хозяйстве. Некоторые масла импортируются из Советского Союза, например, авиационные для поршневой и реактивной авиации и ряд сортов дизельных масел. В самое последнее время в РНР разработана технология производства масел типа МК-8 и МТ-16п ( в соответствии с советскими стандартами), однако они находятся еще в стадии испытаний. [29]
В последнее десятилетие значительно сократилась добыча парафинистых масляных нефтей, а содержание углеводородов с ИВ90 в перерабатываемых нефтях значительно снизилось. В связи с этим в области разработки технологии производства масел все большее развитие получают деструктивные процессы, позволяющие вырабатывать высокоиндексные масла. [30]
Страницы: 1 2 3