Технология - склеивание
Cтраница 2
Технология склеивания состоит в следующем. Тщательно размешанный клей однократно наносят тонким слоем на поверхности склеиваемых деталей. После сушки на воздухе в течение 15 - 20 мин. Отверждение соединения проводят в вакууме 5 - 10 - 3 - 1 - 10 - 6 мм рт. ст. при температуре 270 в течение 3 час. Скорость нагрева и охлаждения составляет 1 - 1.5 С / мин. Образующийся клеевой шов имеет толщину 30 - 50 мкм. [16]
Технология склеивания состоит в очистке, двухкратном нанесении указанной смеси на склеиваемые поверхности, высушивании, сборке изделия в зажимном приспособлении и полимеризации эпоксидной смолы. [17]
Технология склеивания материалов, применяющихся в производстве обуви ( кожи, текстильных материалов, заменителей кожи и резины), включает ряд операций - подготовка поверхности, нанесение и сушка клея, прессование. Обязательной во всех случаях является подготовка поверхности склеиваемых материалов, которая обычно сводится к очистке от пыли, жировых пятен и других загрязнений и механической обработке с целью создания шероховатой поверхности. Для повышения прочности крепления резины к коже, текстилю или заменителям кожи ( для верха обуви) производится химическая обработка резины серной кислотой, смесью кислоты с хромпиком, хлорным железом, азотнокислым железом и другими реагентами. [18]
Технология склеивания пластмасс включает следую - щие операции: приготовление клея, подготовку соединяемых поверхностей, нанесение клея, открытую выдержку, приведение соединяемых поверхностей в контакт, отверждение или затвердевание клея, контроль качества клеевого шва. Расчет каких-либо технологических параметров процесса склеивания в настоящее время невозможен. [19]
Технология склеивания винипласта заключается в следующем. Поверхности, которые нужно склеить, тщательно очищают от загрязнений. Затем для придания шероховатости ( удаления глянца) винипласт обрабатывают пескоструйным аппаратом, либо рашпилем, наждачным кругом, стеклянной шкуркой, механической шарошкой. [20]
 |
Приспособление для склеивания сердечников. [21] |
Технология склеивания листов открывает большие возможности сборки сердечников из крупных блоков вместо отдельных листов. Это особенно важно в производстве высокочастотных машин, в которых применяют электротехническую сталь толщиной 0 1 - 0 2 мм, а также в сегментах статоров крупных гидрогенераторов. [22]
Технология склеивания изделий клеями на основе смолы ЭД-5 несколько отличается от описанной. [23]
Технология склеивания материалов, применяющихся в производстве обуви ( кожи, текстильных материалов, заменителей кожи и резины), состоит из ряда операций ( подготовка поверхности, нанесение и сушка клея, прессование), зависящих от применяемого материала, склеиваемой детали и выбранного клея. Обязательной во всех случаях является подготовка поверхности склеиваемых материалов, которая обычно сводится к очистке от пыли, жировых пятен и других загрязнений и механической обработке с целью создания шероховатой поверхности. [24]
Технология склеивания полиэтиленовых изделий следующая. Соединяемые поверхности подвергают активации тем или иным способом, а затем обезжиривают четыреххлористым углеродом, после чего на поверхность наносят тонкий слой клея и дают ему подсохнуть в течение 3 - 10 мин. Достаточная степень высыхания слоя клея определяется на отлип. Смазанные клеем поверхности соединяют друг с другом под давлением 5 - 7 кгс / см2 и выдерживают при комнатной температуре 30 - 40 мин. [25]
Технология склеивания термореактивных пластмасс складывается из обычных операций, подготовки поверхности ( очистка, обезжиривание и создание шероховатой поверхности), нанесения клея, открытой выдержки ( если клей содержит растворитель) и выдержки клеевого соединения под давлением. [26]
Технология склеивания термореактивных пластических материалов показана на примере соединения клеем БФ-2 текстоли-тов, стеклотекстолитов, древесных слоистых пластиков ( типа дельта-древесины) и их сочетаний друг с другом. [27]
Однако технология склеивания создает определенные ограничения. Для повышения надежности соединения в местах склеивания на поверхности желательно иметь выступы, проточки. [28]
 |
Состав казеиновых клеев. [29] |
Но технология склеивания этим клеем еще не отработана. Предстоит выяснить еще роль подготовки поверхности древесины для склейки, определить необходимые удельные давления из склеиваемую поверхность при запрессовке, влияние температуры на качество склейкн и найти оптимальные выдержки. [30]
Страницы: 1 2 3 4