Cтраница 1
Измерение износа описано на стр. [1]
Измерение износа увеличительной лупой рекомендуется производить по максимуму. Так как контур износа бывает весьма разнообразным, установить этот максимум нелегко. Различают следующие виды контуров износа ( см. фиг. [2]
Измерение износа токарных станков производилось при помощи специальной линейки, закрепленной в центрах токарного станка, по базовым поверхностям которой перемещался мостик с индикатором. [3]
Измерение износа с помощью специальных приборов позволяет производить замеры более быстро и точно, чем предыдущими способами. Прибор КуйбышевНИИНП предназначен для измерения износа фрезерованного вооружения шарошечных долот. Он состоит из передвижных лапок, устанавливаемых между венцами шарошки, и линейки, позволяющей измерить высоту шарошки, длину и высоту зуба. [4]
![]() |
Схемы различных методов испвттания на износ. [5] |
Измерение износа по потере массы или объема детали не применимо к деталям машин. [6]
Измерение износа остряков нужно обязательно производить в сечениях остряка, имеющих ширину 20 и 50 мм. [7]
Измерение износа рамных рельсов производится в сечениях, соответствующих указанным местам остряка, а также в сечениях рамных рельсов, ослабленных остружкой подошвы для плотного прилегания остряка. [8]
Измерение износа зубьев колеса проводится микрометром или оптическим методом. Допускается измерение износа производить любым другим методом с погрешностью измерения не более 0 005 мм. При измерении износа нарушение взаимного расположения червяка и колеса не допускается. [9]
Измерение износов шеек коленчатых валов при помощи шейко-меров позволяет правильно определять сроки постановки двигателя или компрессора на ремонт, исходя из фактического состояния валов, технически грамотно производить укладку коленчатых валов в случае замены подшипников. [10]
![]() |
Схема лунки для. [11] |
Измерение износа поверхности зеркала цилиндров при помощи индикатора не дает необходимой точности, так как диаметр цилиндров за период обкатки увеличивается на небольшую величину и, кроме того, на точность измерения влияют индивидуальные качества оператора и погрешность прибора. [12]
Измерение износа основных механизмов станка позволя -, ет наиболее объективно оценить применяемые методы ремонта и эксплуатации оборудования. [13]
Измерение износа основных механизмов станка позволяет наиболее объективно оценить применяемые методы ремонта и эксплуатации оборудования. Измерение износа может производиться в период его плановых ремонтов, в период эксплуатации ( специально или при плановых осмотрах) или при испытании станков. [14]
Измерение износа трущихся поверхностей подвижных сопряжений необходимо для получения данных об их износостойкости, для исследования динамики изнашивания в процессе испытаний на надежность, для установления функциональных зависимостей качественных характеристик работы машины от степени износа ее основных формообразующих сопряжений. [15]