Измерение - износ
Cтраница 3
Схема измерения износа долота по диаметру приведена на рис. 4.29. На долото / одевается кольцо-калибр 2 так, чтобы оно касалось двух шарошек в плоскости наибольшего диаметра, и измеряется наименьшее расстояние У между кольцом и третьей шарошкой. [31]
При измерении износа, о котором судят по величине нового размера детали, необходимо учитывать допуск 8 на данный размер ( фиг. [32]
При измерении износа сердечников у цельнолитых крестовин из полученной величины износа вычитается 1 мм повышения краев усовиков. [33]
При измерении износа крупногабаритных деталей находят применение специальные вставки, которые проходят поверхностную активацию, а затем устанавливаются на изнашивающуюся поверхность, Материал вставок может отличаться от основного, так как износ рабочей поверхности и вставки происходит одновре-менно, Применение вставок из специальных сплавов, например кобальта и меди, позволяет довести общую продолжительность действия радиоактивности, достаточной для точного измерения износа в пределах 2 - 2 5 лет, что важно при натурных испытаниях. [34]
При измерении износа крупногабаритных деталей используют специальные вставки, которые проходят поверхностную активацию, а затем и устанавливают на изнашиваемую поверхность. [35]
 |
Схема вырезания лунки. [36] |
При измерении износа крупногабаритных деталей применяют специальные активированные вставки, которые изнашиваются совместно с деталью. [37]
Удобным является измерение износа посредством запрессо-вания на определенной глубине радиоактивного источника. [38]
Ошибка А2 измерения износа резинового образца контактным методом при моделировании основных изменяющихся во времени факторов, сопутствующих процессу изнашивания протектора шин, равна 20 - 50 мк. [39]
Этот способ измерения износа направляющих наиболее правилен при применении микрометража. Однако он имеет ряд существенных недостатков и не является универсальным. Применение линейки громоздко, требует высокой точности ее изготовления и применения специальных приемов против коробления; кроме того, в полученные значения износа включаются также деформации станины. [40]
Третий способ измерения износа заключается в получении суммарных ( интегральных) характеристик станка или механизма. Этот способ еще не дает ответа на вопрос о том, какие детали или сопряжения необходимо ремонтировать и на какую величину надо изменить их размер. Такой способ лишь дает сигнал о нарушении правильности работы станка или механизма и необходимости его ремонта. [41]
Выбор метода измерения износа должен проводиться в каждом случае с учетом всех условий испытаний и вида износа. Например, иногда требуется проверка возможных перекосов испытательных деталей, вызывающих повытенные кромочные давления и соответствующее повышенное истирание или преждевременное задирание, не зависящие от испытуемого масла. [42]
Выбор метода измерения износа должен проводиться в каждом случае с учетом всех условий испытаний и вида износа. Например, иногда требуется проверка возможных перекосов испытательных деталей, вызывающих повышенные кромочные давления и соответствующее повышенное истирание пли преждевременное задирание, не зависящие от испытуемого масла. [43]
Применение способов измерения износа по содержанию металла в масле или с помощью радиоактивных изотопов дает возможность без разборки соединений в процессе эксплуатации судить о величине износа и о характере его изменения во времени. Другие способы измерения износа связаны с необходимостью разборки соединения и могут характеризовать износ лишь после какого-либо периода эксплуатации. Для некоторых, доступных для непосредственного наблюдения, деталей машин измерение износа по изменению их размера может быть осуществлено без разборки машины. [44]
Выбранный метод измерения износа при помощи измерения диагонали ( а следовательно глубины) отпечатков позволил установить величины износа в разных местах поверхности цапфы. На рис. 9 представлено в качестве примера распределение износа по окружности цапфы в одном из ее сечений. [45]
Страницы: 1 2 3 4