Cтраница 2
Технология изготовлении магнитов БИ в принципе не отличается от технологии магнптномягких ферритов. [16]
Последнее десятилетие в развитии ферритовой техники ознаменовано разработкой и созданием технологии монокристаллических ферритов - как объемных кристаллов, так и эпитак-сиальных пленок. Интерес к последним определяется прогрессом в развитии средств автоматики и вычислительной техники, одним из основных направлений которого является разработка устройств памяти и логики, использующих движение доменов в магнитоодноосных материалах. Другим не менее важным направлением является применение эпитаксиальных ферритовых пленок в сверхвысокочастотной технике в качестве рабочих элементов в фильтрах, в модуляторах, линиях задержки, в маг-нитострикционных преобразователях и др. Кроме того, использование ферритовых пленок в качестве подложек интегральных СВЧ-схем позволяет создавать на них одновременно активные и пассивные, взаимные и невзаимные устройства. Необходимо заметить, что прогресс в области микроминиатюризации интегральных СВЧ-схем, схем ЭВМ в значительной мере зависит от разработки, исследования и внедрения в производство рациональных методов получения эпитаксиальных пленок ферритовых материалов, оптимизации их свойств и создания эффективной и надежной системы контроля этих свойств. [17]
Таким образом, ферритизация масс является одной из наиболее ответственных операций в технологии ферритов, и от правильного проведения ее во многом зависит качество готовых изделий. [18]
Двуокись никеля соединение настолько нестойкое, что говорить о ее практической ценности для технологии ферритов не приходится. [19]
Таким образом, направленное регулирование основных параметров микроструктуры является одной из основных задач технологии ферритов. [21]
Оксид никеля ( 1У) настолько неустойчив, что говорить о его практической ценности для технологии ферритов не приходится. Оксид никеля ( II) имеет наибольшее значение; он является антиферромагнетиком с точкой перехода в парамагнитное состояние при 250 С. NiO, полученный прокаливанием нитрата никеля, может образовывать твердые растворы с NisOs, имеющим гранецентрированную кубическую решетку ( а 0 418 нм), что может значительно сказываться на реакционной способности NiO при синтезе ферритов. В результате прокаливания при 900 С получается чистый NiO, имеющий дефектную структуру с недостатком катионов. [22]
Вюстит ни при каких температурах не отвечает составу FeO oo, а содержит избыточное количество кислорода по сравнению со сте-хцометрическим; в технологии ферритов его не применяют. [23]
Если при изготовлении смеси окислов не соблюдены условия, обеспечивающие полноту протекания реакции образования ферритов в стадии спекания изделий, то в технологию ферритов вводят предварительный обжиг смеси окислов. С этой целью смесь окислов, находящуюся в рыхлом состоянии или в виде спрессованных брикетов, обжигают при 900 - 1000 С в керамических тиглях. Во время этого обжига происходит если не полное, то хотя бы частичное образование требуемых химических соединений. [24]
Книга предназначена для инженеров и техников, имеющих дело с исследованием ферритов, их производством и применением в радиоэлектронной аппаратуре; книга может быть использована и студентами, специализирующимися по технологии ферритов. [25]
![]() |
Произведение растворимости ( ПР карбонатов. [26] |
Целью настоящего исследования является создание фер-ритовых материалов с лучшими свойствами за счет использования полезных примесей ( добавок), накопление необходимых данных для создания научно-обоснованных требований к сырью для ферритов, а также решение некоторых вопросов технологии ферритов. [27]
Оксид кобальта Со3О4 имеет структуру нормальной шпинели с а 0 809 нм. В технологии ферритов на этот факт необходимо обращать внимание, так как СоО применяют в качестве добавок во многие ферриты. [28]
Тем не менее, в некоторых случаях вопросы диффузии отступают на второй план, например когда ферриты получают соосажде-нием компонентов. В технологии ферритов синтез из соосажденных смесей гидроокисей применяется наравне с синтезом из смесей порошкообразных окислов. [29]
К сожалению, материаловедческий подход к управлению свойствами ферритов развит недостаточно. Вследствие этого технология ферритов в ряде случаев недостаточно научно обоснована, а уровень свойств изготавливаемых в промышленных условиях ферритовых изделий ниже того, который может быть достигнут при оптимальной кристаллохимической структуре и микроструктуре ферритов данного состава. [30]