Технология - выделение
Cтраница 2
В работе [7] предлагается технология выделения металлов из раствора выщелачивания жидкостной экстракцией. Шлам и серная кислота загружаются в реактор выщелачивания. Образующуюся после выщелачивания суспензию отфильтровывают, твердые компоненты выводят из процесса, а раствор-фильтрат направляют в экстрактор. Экстракторы обычно состоят из смесительной камеры и сепаратора. В смесителе происходит перемешивание раствора выщелачивания с органическим растворителем, а в сепараторе - расслаивание и разделение двух жидких фаз. Экстракторы могут состоять из нескольких смесительных и сепараторных камер. [16]
Анисоняном с сотрудниками разработана технология выделения меркаптанов. [17]
Согласно Дюпарку [79], технология выделения родия в начале нынешнего столетия заключалась в следующем. [18]
Отдел занимается также разработкой технологии выделения кремнила II из облученного селена. Работы ведутся по плану, согласованному с Теплотехнической лабораторией АН СССР. [19]
Проведенная работа позволяет разработать технологию выделения низкомолекулярных кислот из кислых вод производств синтетических жирных кислот. [20]
На основании особенностей геохимии и технологии выделения Р.э. делят на группы: легкие - Ь1, Сз, Ве, Зг; редкоземельные элементы - У, Ьа и лантаноиды, к ним относят и 8с; тугоплавкие - 2г, №, Та, Мо, АМ и др.; рассеянные элемеиты - Сй, Оа, 1п, Т1, Се, 8е, Те и др. ( к рассеянным часто относят также легкий Р.э. КЬ, редкоземельный 8с и тугоплавкие НГ и Ке); платиновые металлы ( Ки, КЬ, Рй, Оз, 1г, Р1; см. Благородные металлы), радиоактивные элементы ( у, ТЬ и др.); благородные газы. [21]
В СССР А. А. Кругликовым [8] разработана технология выделения суммарной фракции двухатомных фенолов из надсмольных вод, получаемых в процессе полукоксования черемховских углей. [22]
Совместная оценка возможных процессов обработки и технологии выделения продукта, учитывающая а) качество конечных сточных вод и б) объем капитальных вложений, обычно амортизируемых в течение 3 - 5 лет, в зависимости от типа промышленного производства и оборудования для обработки отходов. [23]
 |
Зольность каучуков в зависимости от качества промывной воды. [24] |
Загрязнение стоков смоляными кислотами зависит от технологии выделения каучука. Снижение рН коагуляции с 8 5 - 8 3 до 7 2 - 7 6 уменьшает потери смоляных с серумом и промывными водами. [25]
На основании этих исследований нами разработана технология выделения гликозидного препарата из травы черногорки. [26]
Все это нужно учитывать при создании технологии выделения винилацетата и регенерации непрореагировавшей уксусной кислоты. Необходимо также принять во внимание термополимеризацию винилацетата. [27]
 |
Результаты испытаний мембранных установок Сепареко в процессе синтеза изобутана. [28] |
Приведенные выше данные позволяют заключить, что технология выделения водорода из газов ( технологических и выхлопных) с помощью мембран переживает период резкого качественного и количественного роста. Поэтому в недалеком будущем следует ожидать, что все производства аммиака, метанола, продуктов нефтепереработки будут оснащены мембранными установками утилизации водорода. [29]
Аманов, Г. Г. Ашумов и др. [71, 79] разработали технологию выделения циклогексана из бензиновой фракции 75 - 85 С котур-тепинакой нефти - ( Туркменское месторождение) методом комплексообразования с водным раствором тиомочевины. Температура комплексообразования - 20 - 25 С, отгон иевошедших в комплекс углеводородов осуществляется под вакуумом ( остаточное давление 100 мм рт. ст.), а разложение комплекса-с выделением концентр ата циклогексана при атмосферном давлении. Концентрат содержит 74 4 % циклогексана, из которого путем ректификации получают циклогексан 98 % - ной чистоты. Как отмечают авторы, ориентировочные технико-экономические подсчеты говорят в пользу варианта выделения циклогексана водным растворам тиомочевины по сравнен / ию оо опирто-водным раствором тиомочевины, разработанным ранее. [30]
Страницы: 1 2 3 4