Принятая технология

Cтраница 1

Принятая технология позволяет при непрерывной работе нагревателя вести интенсивно процесс выпаривания и нагрева битума до рабочей температуры, не опасаясь сильного вспенивания, так как количество обводненного материала, поступающего в нагреватель в любой момент времени, незначительно, а основное выделение пара происходит не из общей массы битума, находящегося в котле, а в пароотделителе и испарительной камере. [1]

Распределение твердости по толщине проушины в зависимости от расстояния от упрочняемой поверхности при различных схемах нагружения. / - заряд скального аммонита. 2 - заряд аммонита В-3. 3 - три детонирующих шнура. 4 - один детонирующий шнур. 5 - твердость, до упрочнения. [2]

Принятая технология не обеспечивала достаточную твердость пластинок, они быстро изнашивались. [3]

Принятая технология алкилирования и окисления позволяет получить кроме фенола также нафтол и крезолы. Этим способом удается получить смесь м - и n - крезолов, содержащую 54 - 65 % ж-изомера и свободную от о-крезола. Она представляет наибольший интерес и как сырье для фенолоальдегндных смол, и как сырье для тритолилфосфата, и как полупродукт для приготовления чистых м - и n - крезолов. Именно такая синтетическая ди-крезольная фракция уже сейчас наиболее дефицитна, и потребность в ней составляет десятки тысяч тонн в год. [4]

Зависимость удельной скорости осаждения кремния УУД от мольного отношения Н2. SiCl4 ( в. [5]

Принятая технология монокристаллического кремния требует получения механически прочных поликристаллических стержней большого диаметра. Наличие трещин в них приводит к неконтролируемому загрязнению стержней во время дальнейших механической и химической обработок и исключает возможность последующей бести-гельной зонной плавки. [6]

Принятая технология низкотемпературной сепарации отличается от типовых схем установок НТС тем, что в ней предусмотрен ввод ( впрыск) в газовый поток перед низкотемпературным сепаратором части конденсата ( до 30 %), выделенного из газа в первой ступени сепарации. Впрыск конденсата направлен на повышение степени извлечения углеводородов Сз в в жидкую фазу. [7]

Принятая технология обработки воздуха обеспечивает ( в сочетании с надлежащей системой автоматического регулирования и управления) высокую точность регулирования параметров, расширяет диапазон применения кондиционеров вплоть до уровня требований чистых производств и дает возможность в каждом конкретном случае обеспечить оптимальные энергетические и другие затраты. [8]

Принятая технология изготовления образцов практически исключала возможность образования заметного поверхностного наклепа. Так, с этой целью рабочую часть усталостного образца в заготовке 120x10x10 мм электрохимически обрабатывали, а затем для получения требуемой чистоты поверхности ( V9) тщательно полировали в несколько переходов абразивными порошками различной зернистости и пастой ГОИ. [10]

Принятая технология обработки данной детали на автомате указана в расчетной таблице по переходам. Большинство видов обработки выполняются инструментами, расположенными в револьверной головке, и остальные - в поперечных, вертикальных и других суппортах. [11]

Загрязнение поверхностного стока с мостов, мг / л. [12]

Принятая технология сухой уборки мостов не обеспечивает полного удаления загрязнения. [13]

Данные по синтезу стабилизатора 4 4 -метилен-бис - 2 6-дитрет-бутилфенола. [14]

Согласно принятой технологии, к спирту, содержащему 2 6-дитрет-бутилфенол и определенное количество щелочного агента, при температуре 30 и непрерывном пропускании азота добавлялся раствор формальдегида, по окончании введения которого реакционная масса выдерживалась при температуре 50 - - 60 в течение 1 5 - 2 часов. [15]

Страницы: 1 2 3 4