Cтраница 2
Согласно принятой технологии продуктивные пласты большой толщины перфорируют в несколько этапов, что приводит к многократному ударному воздействию на колонну и цементное кольцо. Анализ данных по изучению влияния плотности поэтапного прострела и мощности залпа при этом на состояние цементного кольца показывает, что происходит дальнейшее ухудшение в основном в интервалах, где уже было плохое сцепление цемента с колонной. В скважине Западно-Сургутской площади нарушение целостности цементного кольца было отмечено на расстоянии 76 м от интервала перфорации, что объясняется ударным воздействием на плохо зацементированную колонну, механические колебания которой привели к нарушению цементного кольца. [16]
Принятую технологию окрашивания отражают в маршрутных картах технологических процессов, которые разрабатывают для отдельных видов изделий. В картах указывают все стадии процесса окрашивания, применяемые материалы, расходные нормы этих материалов, режимы сушки и некоторые другие показатели. [17]
Принятую технологию окраски отражают в маршрутных картах технологических процессов, которые разрабатываются для отдельных видов изделий. В картах указываются все стадии процесса окраски, применяемые материалы, расходные нормы этих материалов и режимы сушки. [18]
По принятой технологии, 1 моль нафталина сульфируется 2 86 моль 96 - 97 % - ной H2SO4 при 60 С. Полученная реакционная масса нитруется 62 - 63 % - ной HNO3 в течение 15 - 20 ч при 15 - 25 С. После нитрования реакционная масса разбавляется водой, денитруется, нейтрализуется и без выделения нитросульфок ислот поступает на восстановление. [19]
По принятой технологии, 1 моль нафталина сульфируется 2 86 моль 96 - 97 % - ной H2SC4 при 60 С. Полученная реакционная масса нитруется 62 - 63 % - ной HNO3 в течение 15 - 20 ч при 15 - 25 С. После нитрования реакционная масса разбавляется водой, денитруется, нейтрализуется и без выделения нитросульфок ислот поступает на восстановление. [20]
По принятой технологии газ из скважин по индивидуальным выкидным линиям ( шлейфам) поступает на установки отключающихся устройств, где на каждой технологической линии с помощью штуцеров регулируются дсбиты скважин, замеряется их производительность и осуществляется переключение скважин на замерной коллектор. [21]
По принятой технологии масла после экстракции смол, ароматических углеводородов и других омпонентов селективными растворителями доочищаются дешевыми природными адсорбентами, чаще всего опоками. [22]
Согласно обычно принятой технологии, внутреннюю поверхность резервуара тщательно очищают, затем покрывают в несколько слоев лакокрасочным материалом. Слои покрытия последовательно высушиваются. В этих случаях необходимо устраивать внутри резервуара специальные леса, организовать приточ-но-вытяжную вентиляцию, выполнять работы в противогазах. Кроме того, проведение этих работ связано с большой пожарной опасностью. [23]
Следовательно, принятая технология сборки вертикальных разъемов на заводе и - монтажной площадке не удовлетворяет требуемой точности на соосность расточек цилиндра относительно роторов. [24]
Если в принятой технологии предусматривается нейтрализация фурфурольных паров перед их конденсацией или прямым поступлением на колонну, то образующийся лютер не содержит уксусной кислоты и может быть сброшен в канализацию без дополнительной очистки. Отделение скипидара основано на том, что вместе с водяным паром он гонится легче фурфурола, но труднее метанольной фракции. Поэтому скипидарную фракцию отбирают с тарелок, расположенных выше отбора фурфурола и ниже отбора метанола. [25]
Но при принятой технологии минимально допустимое число рейсов равно двум. [26]
Все положения принятой технологии изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов должны быть отражены в производственных инструкциях по сварке ( технологических картах), регламентирующих содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций. [27]
Все положения принятой технологии изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов должны быть отражены в ПТД, регламентирующей содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций. [28]
Все положения принятой технологии изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов должны быть отражены в производственных инструкциях по сварке ( технологических картах), регламентирующих содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций. [29]
Все положения принятой технологии изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов должны быть отражены в ПТД. [30]