Современная технология - производство
Cтраница 2
 |
Электромагнитные свойства листовой электротехнической стали. [16] |
Современная технология производства высших сортов электротехнической стали заключается в следующем: выплавка1 стали с заданным содержанием кремния и минимальным углерода ( практически содержание углерода получается около 0 05 %), затем прокатка в горячем состоянии на так называемый подкат толщиной 2 5 мм и последующая холодная прокатка на толщину 0 5 - 0 35 мм. Перед холодной прокаткой проводят отжиг при 800 С. При этом содержание углерода уменьшается до 0 02 % С. Заключительный отжиг проводят для снятия наклепа и укрупнения зерна при 1100 - 1200 С в атмосфере водорода. Если предшествовавшая холодная деформация была значительной ( 45 - 60 %), то получается текстурованная структура ( степень текстурованности порядка 90 %); если деформация была меньше 7 - 10 %, то получается так называемая малотекстурованная структура. Наконец, если прокатку проводить только в горячем состоянии, то текстуры не будет, магнитные свойства вдоль и поперек прокатки становятся одинаковыми. [17]
При современной технологии производства температура смеси в боковых потоках не может быть ниже определенного предела. При этом условии в первую зону реактора нельзя подавать больше четверти общего потока реакционной смеси и в каждую последующую зону должно поступать такое же количество смеси или большее, чем в предыдущую. [19]
К современной технологии производства помимо обеспечения высокого качества продукции предъявляются требования по без-отходности или малоотходности сырья, по минимальным удельным расходам энергии. [20]
При современной технологии производства температура смеси в боковых потоках не может быть ниже 40 С. При этом условии в первую зону реактора нельзя подавать больше четверти общего потока реакционной смеси к в каждую последующую зону должно подаваться такое же количество смеси или большее чем в предыдущую. [21]
В современной технологии производства полимерных продук - тов рециркуляционные процессы, связанные с возвратом в систему сравнительно небольших макромолекул, не осуществляются. Однако не может быть исключена целесообразность применения этого приема в ряде процессов в будущем. [22]
Окупаемость современных технологий производства биогаза из отходов, по оценкам специалистов, составляет от 3 до 5 лет. [23]
В современной технологии производства бетона в его состав вводят вещества, улучшающие свойства и повышающие стойкость. [24]
В современной технологии производства деталей машин и инструментов, деталей приборов и различных специальных устройств, а также в металлургии под контролируемыми атмосферами понимаются газовые среды, находящиеся во взаимодействии с металлами и сплавами в процессе их нагрева, выдержки при температурах нагрева и охлаждении при различных режимах термической и любой другой тепловой обработки. [25]
При современной технологии производства усиленных материалов наибольший экономический эффект дает стекловолокно. В последние годы для усиления некоторых видов термопластов предлагают использовать асбестовые волокна. Усиленные термопласты по механическим свойствам приближаются к металлам, поэтому их применяют во многих отраслях промышленности. [26]
 |
Штеккер для измерения высоковольтных р-п переходов. [27] |
По современной технологии производства выпрямительных диодов производят как межоперационные измерения, так и классификационные. Причем в обоих случаях могут контролироваться одни и те же параметры. В первом случае измеряют кристалл с р-п переходом и заготовку, во втором - готовый диод. [28]
Развитие современной технологии производства подшипников качения приобретает особое значение в связи с проблемами качества, производительности труда и экономики. [29]
Анализ состояния современной технологии производства ГГ показывает общие тенденции перехода к все более полной автоматизации процессов производства и широкому применению новых, преимущественно синтетических материалов. [30]
Страницы: 1 2 3 4