Cтраница 2
Групповая технология изготовления применяется вплоть до завершения формирования элементов микросхемы и выполнения внутрисхемных соединений. Благодаря этому осуществляется автоматизированное массовое производство. Даже при сравнительно небольшом проценте выхода годных микросхем ( порядка 10 - 20 %) стоимость их достаточно низкая. Дальнейший процесс изготовления микросхем, заключающийся в оборке, монтаже в корпус и герметизации, носит индивидуальный характер для каждой-микросхемы. [16]
Групповая технология производства заготовок имеет следующие преимущества по сравнению с методом индивидуального проектирования и изготовления: 1) резко сокращаются себестоимость проектирования и изготовления технологической оснастки и срок подготовки производства; 2) для проектирования и изготовления технологической оснастки требуются работники более низкой квалификации; 3) уменьшается расход металла на изготовление технологической оснастки; 4) повышается производительность труда за счет замены съемных пресс-форм и штампов стационарными; 5) создаются предпосылки для разработки и внедрения гибких производственных систем при изготовлении заготовок. [17]
Групповая технология восстановления деталей позволила увеличить производительность гальванического оборудования, унифицировать подвесные приспособления, значительно сократить время технологической подготовки производства. [18]
Применение групповой технологии позволило уменьшить расходы по изготовлению штамповой оснастки на 56 5 %, примерно на столько же снизить затраты на материал для штампов, сократить удельные расходы по оснастке на одну деталь с 15 до 6 5 коп. [19]
Основу групповой технологии составляет объединение деталей в группы по общности выполнения отдельных операций, что позволяет в условиях мелкосерийного производства применять высокопроизводительные методы обработки. Групповые методы обработки применяют при заготовительных операциях, механической обработке и сборке. [20]
Формирование групповой технологии возможно не только на токарных, но и на других операциях. При создании РТК для обработки сложных корпусных деталей, кронштейнов, шатунов определяющими факторами при группировании являются общность технологических баз и поверхностей закрепления, что обеспечивает возможность применения группового быстропереналаживаемого приспособления, и общность элементарных поверхностей, подлежащих обработке, что обеспечивает возможность применения единой инструментальной наладки. [21]
Применение групповой технологии при обработке фланцев и буртов создает благоприятные условия для эффективного использования робототехники с целью комплексной автоматизации участков их механической обработки. Использование роботов на участке станков с ЧПУ упрощается тем, что в действующем производстве эти станки расставлены попарно в расчете на обслуживание одним оператором. ПР Универсал-5 может быть размещен между станками без дополнительных производственных площадей и перестановки оборудования. [22]
![]() |
Структура системы информационного обеспечения в машиностроении. [23] |
Метод групповой технологии представляет собой способ унификации технологии производства, при котором для групп однородных по конструктивным и технологическим признакам деталей устанавливают однотипные прогрессивные методы обработки с использованием быстроперенала-живаемых оборудования и оснастки. Групповая технология является важнейшим звеном в общей цепи подготовки современного машиностроительного производства: конструирование - технология - организация - экономика и создает необходимые предпосылки для организации группового производства. [24]
Внедрение групповой технологии и организация на ее базе группового производства требуют проведения следующей подготовительной работы: классификации и группирования деталей, видов работ, технологических процессов и технологического оборудования; классификации и конструирования групповых зажимных приспособлений, режущих инструментов и другой оснастки; создания групповых участков, линий и цехов. [25]
![]() |
Области наиболее эффективного применения станочного оборудования. [26] |
При групповой технологии происходит искусственное увеличение групповых партий обрабатываемых деталей. [27]
Метод групповой технологии находит большое распространение в нашей стране и за рубежом. [28]
При групповой технологии отпадает необходимость проектирования специальных приспособлений, упрощается настройка станков, уменьшаются потери по организационно-техническим причинам, и, в конечном итоге, обеспечивается получение значительного экономического эффекта. [29]
![]() |
Схема миогономенклатурной роторной линии. / - питающие устройства. 2 - рабочие роторы. 3 - транспортные роторы. [30] |