Cтраница 2
Пригожи-на применительно к химии, то они находятся, по-видимому, на пути исследования систем, далеких от равновесного состояния, скорее всего, на пути развития химии высоких энергий, в частности плазмохимической технологии. [16]
В четвертом разделе объединены статьи по технологии получения ацетилена и его производных. Обсуждаются проблемы плазмохимической технологии, электро - и окислительного пиролиза углеводородного сырья. Некоторое внимание уделяется также технологии получения пользующихся спросом производных ацетилена и продуктов винилирования. [17]
![]() |
Схематический вид ВЧФ-плазмотрона. [18] |
Термозащитный газ подается через газоразрядную камеру 4 вдоль изолятора 3, предотвращая его перегрев и одновременно обеспечивая защиту поверхности сопла от соприкосновения с плазмой. ВЧФ-плаз-мотроны могут быть использованы в плазмохимической технологии, для обработки дисперсных материалов, например во взвешенном слое [50] и в других процессах. [19]
Важное значение имеет прикладной аспект проблемы исследования равновесных свойств плазмы. Область приложений термодинамических расчетов для плазменных и плазмохимических технологий, для разработки и конструирования различных устройств и агрегатов плазменного легирования и напыления также постоянно расширяется. Важными сферами приложения расчетов термодинамических свойств плазменных смесей становятся в последнее время исследования экстремальных состояний вещества и задачи, связанные с разработкой моделей инерциального термоядерного синтеза. [20]
Высокая степень разложения указанных веществ может быть достигнута и при огневом обезвреживании отходов в окислительной среде. Высокие затраты энергии и сложность проблем, связанных с плазмохимической технологией, предопределяют ее применение для ликвидации только тех отходов, огневое обезвреживание которых не удовлетворяет экологическим требованиям. [21]
В книге, написанной коллективом американских авторов, после краткого изложения основ физики газовою разряда ( тлеющего, дугового постоянного тока, высокочастотного) дана характеристика электроду говых подогревателей ( плазматронов) и приведены некоторые простейшие критерии моделирования. Далее описаны конструкции высокочастотных плазматронов и их применение, например для выращивания кристаллов, и в плазмохимической технологии, в частности для реакций разложения хлоруглеводородов. [22]
Плазма - газ, содержащий заряженные частицы ( ионы и электроны) и способный проводить электрический ток. Получают в плазменных генераторах ( плазмотронах) при высоких температурах и используют в металлургии и химической технологии ( плазмохимическая технология), например, для крекинга нефтяного сырья. [23]
Но одновременно Предтеченский со товарищи удачно подключились к другой научной теме, связанной с задачами, стоявшими перед упоминавшейся выше фирмой Air Products, - разработке новых плазмохимических технологий получения газов. [24]
Большое внимание уделено проблеме плазмохимической фиксации азота в виде окиси азота, синильной кислоты и дициана, имеющей исключительно важное прикладное значение. Подробно рассмотрены реакции углеводородов ( в частности, разложение метана) в графитовых печах и проблемы синтеза фторуглево-дородов ( например, тетрафторэтилена), фторидов азота и др. в низкотемпературной плазме. Затронуты в книге и вопросы закалки продуктов плазмохимиче-ских реакций - проблема весьма важная для оптимизации плазмохимической технологии и повышения ее экономической эффективности. [25]
Речь идет о плазмохимии - разделе химии, использующем в качестве средства воздействия на вещество низкотемпературную плазму. Пусть слово низкотемпературная не вводит читателя в заблуждение. Низкотемпературная плазма ( ее иногда называют холодной плазмой) - это малоионизованный газ с температурой от 2000 до 50000 С. При таком холоде вещество находится в газообразном состоянии в форме активных недиссоциированных молекул и ионов. Именно поэтому в плазме можно провести синтезы, неосуществимые в обычных условиях. Если же говорить о промышленных масштабах, то плазмохимическое производство обеспечивает получение более чистого вещества при меньшем числе стадий передела, нуждается в меньших производственных площадях при минимальном количестве отходов. Последнее особенно важно: плазмохимическая технология значительно снижает уровень загрязнения окружающей среды. Правда, плазмохимическое производство связано с большими затратами энергии по сравнению с традиционной химической технологией, поэтому оно, несмотря на большие потенциальные возможности, пока не получило достаточно широкого распространения. Дальнейшие успехи в развитии плазмохимии в значительной степени связаны с техникой получения... [26]