Промышленная технология - получение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Есть люди, в которых живет Бог. Есть люди, в которых живет дьявол. А есть люди, в которых живут только глисты. (Ф. Раневская) Законы Мерфи (еще...)

Промышленная технология - получение

Cтраница 1


Промышленная технология получения 6 - АПК позволила в десятой пятилетке значительно увеличить производство полусинтетических пенициллинов.  [1]

Промышленная технология получения хлоратов электролитическим способом была разработана в конце прошлого столетия [1], и впервые электрохимический способ производства хлоратов был осуществлен в 1892 г. в Швейцарии и в 1896 г. во Франции.  [2]

Промышленная технология получения катализаторов и влияние качества сырья на их свойства изучаются весьма интенсивно, однако результаты исследований недостаточно освещаются в литературе. В последние годы особое внимание уделяется проблеме синтеза носителей и их пористой структуре, что обусловлено новыми проблемами создания эффективных катализаторов гидропереработки тяжелого и остаточного сырья. Тем не менее до сих пор основным носителем остается оксид алюминия, и с точки зрения разработки малосточных технологий производства промышленных катализаторов ставится задача получения различных модификаций АЬ03 по бессточной технологии.  [3]

Промышленная технология получения проводов включает предварительную закалку катанки, ее многократное волочение и искусственное старение, что, по существу, является одной из разновидностей низкотемпературной термомеханической обработки ( НТМО) с деформированием в свежезакаленном состоянии.  [4]

Однако промышленная технология получения сложноэфирных продуктов с использованием цеолитов пока еще не разработана.  [5]

Разработана промышленная технология получения ингибиторов коррозии ГИПХ-3, ГИПХ-4 и ГИПХ-6, основанных на высокомолекулярных аминосоединениях для защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной коррозии.  [6]

Разработана промышленная технология получения окисленного таллового масла из древесины лиственных пород. Процесс окисления проводят кислородом воздуха на установке периодического действия, схема которой представлена на рис. 4.13. Талловое масло разогревают глухим паром до температуры 130 ЧС при перемешивании воздухом через барботер. В дальнейшем обогрев прекращают и повышение температуры происходит за счет экзотермической реакции окисления. Другим вариантом организации процесса является подача нагреваемого в подогревателе до 100 С масла на верхнюю тарелку колонны при противотоке воздуха. Подача воздуха прекращается при температуре 150 С, после чего отбирают пробу продукта для определения йодного числа. Процесс окисления заканчивают при достижении йодного числа не выше 150 г J2 / 100 г. Динамическая вязкость продукта не менее 60 сПа - с. Во избежание чрезмерного окисления продукта и димеризации жирных кислот окисленное масло быстро охлаждают до 60 - 80 ЧС. В ходе реакции отбирают легкое масло в количестве до 1 % исходного таллового масла.  [7]

В НИИХИМПОЛИМЕРе разработана промышленная технология получения продукта N - ( C7 - Сэ) - алк1ИЛ - М - фени.  [8]

Шотландский химик, разработавший промышленную технологию получения цианистого калия для извлечения золота и серебра из руды с низким содержанием металла.  [9]

Одной из наиболее актуальных является проблема создания промышленной технологии получения широких лент высокого качества, особенно при производстве аморфных магнитных материалов, применяемых для изготовления сердечников трансформаторов. Для выпуска таких лент используют сопла с длинным щелевым отверстием, а для уменьшения турбулентности разливку проводят при пониженном давлении и очень близком расположении сопла от диска, чтобы расплавленный металл заполнял пространство между тиглем и диском. Например, фирма Хитачи для выпуска широкой ленты ( ширина 100 мм, длина 300 м - это отвечает садке - 10 кг) разработала высокопрецизионную контрольную систему производства и аппаратуру для поточной намотки.  [10]

В результате широких исследований во ВНИИСК была разработана промышленная технология получения ыс-1 4-полиизо-прена ( содержание 1ис - 1 4-звеньев 96 - 98 %) полимеризацией в растворе под влиянием каталитической системы на основе алю-минийорганических соединений и галогенидов титана.  [11]

За последнее десятилетие во многих странах мира разработана промышленная технология получения новых алюмосиликатных адсорбентов - осушителей синтетических цеолитов.  [12]

13 Структура производства фенола в СССР. [13]

В Советском Союзе, где впервые была разработана и освоен промышленная технология получения синтетического фенол окислением кумола, этот метод также занимает ведущее поле жение.  [14]

Ниже описаны методы переработки органических веществ, положенные в основу промышленной технологии получения промежуточных продуктов, органических красителей и химикатов для полимерных материалов.  [15]



Страницы:      1    2    3