Cтраница 2
Конце-точилъяые станки фирмы Schumag снабжены автоматической подачей стержней под подающий диск из приводного качающегося механизма; один рабочий может обслуживать 2 - 3 таких станка. Шлифовка середины стержней ( на ширину 15 - 20 мм) предназначена для снятия окалины, получающейся после горячей рихтовки. При применении резальных станков с холодной рихтовкой операция шлифовки середины отпадает. Шлифовка середины производится на специальных автоматах ( фиг. А, между к-рыми вращается диск В, сидящий на оси К, пропущенной через пустотелые цапфы дисков А. Стержни S подаются вручную по наклонной площадке под верхнее седло N, оклеенное снизу листовой резиной L. А, вследствие чего получают одновременно вращение и шлифовку средней части. [16]
Заготонки листов ротора из специального магазина попадают в отверстие подающего диска 11 ( рис. 4 - 26), который поворачивается на 45 после каждого удара штампа. На рисунке показан механизм привода диска от ползуна пресса. К ползуну привернута зубчатая рейка /, находящаяся в зацеплении с шестерней 2, поворачивающейся в подшипнике разъемного кронштейна 4, привернутого к станине станка. Диск поворачивается по часовой стрелке. Обратный ход храпового механизма является холостым. [17]
Приспособление с соленоидным. [18] |
Муфта 15, периодически приводимая во вращение от кулачка, поворачивает подающий диск. [19]
Непосредственно за ступенчатым вытягиванием проводят резку жгута на резательной машине с прорезным подающим диском и дисковым ножом. [20]
В бункерах небольшой производительности, до 70 шт / мин, поверхность подающего диска изготавливают конической. [21]
При совпадении одного из отверстий вращающегося диска с соединительной трубкой и отверстием камеры пневмовсасывателя конический ролик втягивается в отверстие подающего диска и переносится к шлифовальным кругам. [22]
На бесцентровых: внутри шлиф овальных станках ведется обработка внутренних поверхностей тел вращения при вращении заготовки, заключенной между подающим диском и двумя опорными роликами ( колодками) и продольной или поперечной подач абразивного инструмента. [23]
Для синхронной работы загрузочного устройства с подающим диском станка служит зубчатая передача, обеспечивающая совпадение прорезей диска устройства с пазами подающего диска станка. [24]
Кинематическая схема спирализационной машины СГ-2.| Кинематическая схема спирализационной машины СГТМ. [25] |
Благодаря тому, что керн обводится несколько раз Е виде восьмерки, образуемой между диском 1 и направляющим блоком 2, исключается скольжение между подающим диском и керном. [26]
Кинематическая схема спирализационной машины СГ-2.| Кинематическая схема спирализационной машины СГТМ. [27] |
Благодаря тому, что керн обводится несколько раз в виде восьмерки, образуемой между диском / и направляющим блоком 2, исключается скольжение между подающим диском и керном. [28]
Ориентирующие устройства для гильзо - и ковшеобразных изделий: о) черпающее колесо захватывает из бункера изделия, находящиеся в произвольном положении; из ячеек черпающего колеса изделия забирает колесо, которое вращается с постоянной окружной скоростью и ведет ориентированные изделия к питающей трубке и к измерительной позиции; неправильно лежащие изделия отбрасываются колесом опять в бункер; б) конический диск вращается в противоположном направлении относительно наружного кольца снабженного ячейками и пальцами для захвата изделий, последние насаживаются в правильном положении на пальцы и подаются в питающую трубку и к измерительной позиции; в) подающий диск устанавливает изделие в определенном положении, показанном на фигуре, затем пружинящие штоки двигаются с обеих сторон к изделию; тот шток, который упирается в дно изделия, смещает его в сторону так, что после отвода опоры изделие падает дном вниз. [29]
Пневматический пескомет ( фиг, имеет внутренний объем в 1 5 л3, над песка, запираемый клапаном. Подающий диск вращается медленно, и скребок вводит нужное количество песка в воздушную струю, несущую его через гибкий рукав, подвешенный к поворотному кгонштейну, в сопло, откуда песок выбрасывается в опоку. [30]