Cтраница 1
Течение расплава в этой зоне, имеющее винтовую траекторию, представляют обычно как сумму двух независимых течений - поступательного вдоль оси винтового канала и циркуляционного ( кругового) в плоскости, нормальной к этой оси. Объемный расход материала в осевом направлении определяет производительность экструдера. [2]
![]() |
Схема установив - где F - величина приложенной силы, шегося развития однород - дин или кгс. [3] |
Течение расплавов происходит под действием внешних сил. Сопротивление внешним силам приводит к возникновению в расплаве полимера напряжений. [4]
Течение расплава в головках ламинарное. [5]
Течение расплавов зависит от ряда факторов и подробно рассмотрено в гл. Поскольку полимеры способны к развитию необратимых и упругих деформаций как в высокоэластическом, так и в вязкотекучем состоянии, граница между этими областями носит несколько условный характер, а температура текучести зависит от метода ее определения, в частности, от скорости нагревания и условий нагружения. Обычно считают, что переход аморфных полимеров в вязкотекучее состояние происходит при температуре, близкой к температуре текучести, а кристаллических - выше их температуры плавления. К параметрам, определяющим температурную область вязкотекучего состояния, относятся не только скорость охлаждения, но и гидростатическое давление, которое в значительной степени влияет на температуру плавления полимеров. Переход полимеров в вязкотекучее состояние происходит в достаточно широком интервале температур и зависит от внутренних напряжений, возникающих в структурах, а также от неоднородности структур, их видов и размеров. [6]
![]() |
Фазы изменения фронта расплава при заполнении полости формы.| Последовательное расположение фронта потока при заполнении круглого диска. интервал времени между линиями фронта-0 078 с. [7] |
Течение расплава через литник, расположенный в плоскости изделия, наиболее часто встречается в практике литья под давлением ( рис. III. [8]
Течение расплава в обогревательном цилиндре носит ламинарный характер. Имеется лишь незначительное смешение между отдельными слоями. Для получения расплава с однородной температурой и хорошим перемешиванием была применена вращающаяся торпеда ( фиг. [9]
Течение расплавов в каналах фильеры в поле поперечного градиента скоростей происходит при больших напряжениях сдвига и высоких температурах. В процессе формования вязкость резко возрастает также вследствие снижения температуры. По мнению Забицко - го65, решающее влияние на увеличение вязкости в этих условиях оказывает снижение температуры струи. [10]
Течение расплава термопласта в форме происходит внутри неподвижной оболочки материала, толщина которой непрерывно увеличивается. По этой причине течение в форме может продолжаться ограниченное время и должно прекратиться в тот момент, когда толщина оболочки достигнет половины высоты полости формы. [11]
![]() |
Искажение экструдатов из-за нестабильности потока в головке. а - полиэтилен низкой плотности. Ъ - полиэтилен высокой плотности. с - атактический полистирол. [12] |
Течение расплавов других полиолефинов было исследовано гораздо меньше. [13]
![]() |
Искажение экструдатов из-за нестабильности потока в головке. a - полиэтилен низкой плотности. b - полиэтилен высокой плотности. с - атактический полистирол. [14] |
Течение расплавов других полиолефинов было исследовано гораздо меньше. [15]