Течение - расплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Течение - расплав

Cтраница 1


1 Зоны червяка одночервячного экструдера и схема распределения давлений Р и темп-р Т.. (. - зона питания, МП - зона пластикации, / 3 ( П1 - зона дозирования. 1 3 - распределение давления и темп-ры при отрицательном перепаде давления в зоне дозирования. 2 4 - то же при положительном перепаде давления в этой зоне.| Схема плавления твердой пробки материала в зоне пластикации ( показано сечение червяка в пределах одного шага плоскостью, нормальной к оси винтового канала. 1 - зазор между гребнем червяка и стенкой корпуса экструдера. 2 - толкающая стенка канала червяка. 3 - расплав. 4 - корпус окструдера. В - пробка. 6 - передняя стенка канала червяка. б - толщина слоя расплава. h - глубина винтового канала червяка. X - текущая ширина пробки. W - нормальная ширина винтового канала. [1]

Течение расплава в этой зоне, имеющее винтовую траекторию, представляют обычно как сумму двух независимых течений - поступательного вдоль оси винтового канала и циркуляционного ( кругового) в плоскости, нормальной к этой оси. Объемный расход материала в осевом направлении определяет производительность экструдера.  [2]

3 Схема установив - где F - величина приложенной силы, шегося развития однород - дин или кгс. [3]

Течение расплавов происходит под действием внешних сил. Сопротивление внешним силам приводит к возникновению в расплаве полимера напряжений.  [4]

Течение расплава в головках ламинарное.  [5]

Течение расплавов зависит от ряда факторов и подробно рассмотрено в гл. Поскольку полимеры способны к развитию необратимых и упругих деформаций как в высокоэластическом, так и в вязкотекучем состоянии, граница между этими областями носит несколько условный характер, а температура текучести зависит от метода ее определения, в частности, от скорости нагревания и условий нагружения. Обычно считают, что переход аморфных полимеров в вязкотекучее состояние происходит при температуре, близкой к температуре текучести, а кристаллических - выше их температуры плавления. К параметрам, определяющим температурную область вязкотекучего состояния, относятся не только скорость охлаждения, но и гидростатическое давление, которое в значительной степени влияет на температуру плавления полимеров. Переход полимеров в вязкотекучее состояние происходит в достаточно широком интервале температур и зависит от внутренних напряжений, возникающих в структурах, а также от неоднородности структур, их видов и размеров.  [6]

7 Фазы изменения фронта расплава при заполнении полости формы.| Последовательное расположение фронта потока при заполнении круглого диска. интервал времени между линиями фронта-0 078 с. [7]

Течение расплава через литник, расположенный в плоскости изделия, наиболее часто встречается в практике литья под давлением ( рис. III.  [8]

Течение расплава в обогревательном цилиндре носит ламинарный характер. Имеется лишь незначительное смешение между отдельными слоями. Для получения расплава с однородной температурой и хорошим перемешиванием была применена вращающаяся торпеда ( фиг.  [9]

Течение расплавов в каналах фильеры в поле поперечного градиента скоростей происходит при больших напряжениях сдвига и высоких температурах. В процессе формования вязкость резко возрастает также вследствие снижения температуры. По мнению Забицко - го65, решающее влияние на увеличение вязкости в этих условиях оказывает снижение температуры струи.  [10]

Течение расплава термопласта в форме происходит внутри неподвижной оболочки материала, толщина которой непрерывно увеличивается. По этой причине течение в форме может продолжаться ограниченное время и должно прекратиться в тот момент, когда толщина оболочки достигнет половины высоты полости формы.  [11]

12 Искажение экструдатов из-за нестабильности потока в головке. а - полиэтилен низкой плотности. Ъ - полиэтилен высокой плотности. с - атактический полистирол. [12]

Течение расплавов других полиолефинов было исследовано гораздо меньше.  [13]

14 Искажение экструдатов из-за нестабильности потока в головке. a - полиэтилен низкой плотности. b - полиэтилен высокой плотности. с - атактический полистирол. [14]

Течение расплавов других полиолефинов было исследовано гораздо меньше.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5