Cтраница 3
Характер течения расплава ( ламинарный или турбулентный) должен оказывать влияние на жидкотекучесть. [31]
Рассмотрение течения расплава вблизи излома стенки выходит за пределы применимости теории тонкого слоя. [32]
Картина течения расплава полимера в винтовом канале исследовалась в опыте, для которого цилиндр был изготовлен из прозрачного стекла, а вместо полимера использовалась прозрачная вязкая жидкость. [33]
Исследование течения расплавов ПВХ композиций с помощью капиллярных вискозиметров затрудняется тем, что материал, находясь длительное время в загрузочной камере прибора, подвергается значительным термическим воздействиям. Это вносит дополнительные погрешности в определение коэффициента эффективной вязкости расплава. Результаты измерений показателя текучести расплава ( ПТР), полученные с помощью широко распространенного прибора измерения индекс расплава термопластов ( ИИРТ), также по мнению авторов [45] неоднозначно характеризуют реологические свойства ПВХ композиций. С большим успехом этот показатель может применяться для оценки из термомеханической предыстории. [34]
![]() |
Характеристика адиабатических машин. [35] |
При течении расплавов они подвергаются пластической и вязкоэластической обратимой деформациям. Последняя вызвана распрямлением молекулярных цепей. Это явление называют эффектом Вайссен-берга. [36]
![]() |
Зависимость коэффициента эластического восстановления от отношения диаметров кольцевого канала. [37] |
При течении расплавов полимеров в кольцевых каналах закономерности изменения коэффициента восстановления струи в зависимости от длины канала, температуры и скорости сдвига сохраняются, однако одновременно с увеличением наружного диаметра увеличивается и толщина стенки. При этом на значение эластического восстановления влияет соотношение внутреннего и наружного радиусов канала: чем меньше RTJRH, тем больше разбухание. Такое непропорциональное изменение размеров объясняется тем, что деформация и нормальное напряжение для цилиндрических оболочек пропорциональны радиусам. [38]
При течении расплавов полимеров через капилляр и другие насадки при напряжениях сдвига порядка 10 1 МПа наблюдаются поразительные явления. При увеличении напряжения выше некото - рого критического значения форма поверхности экструдата иска-жается. [39]
![]() |
Схема потерь давления. [40] |
При течении расплава полимера имеют место динамические потери давления А / 7Д, которые могут быть разделены на потери в литниках Дрд. [41]
При течении расплавов полимеров сопротивление силам трения ( внешнего и внутреннего) приводит к возникновению в расплаве полимера напряжения - сопротивления расплава полимера действию приложенной силы. В процессе течения в расплавах полимеров происходит деформация сдвига, при которой слои потока расплава полимера сдвигаются один относительно другого. Величина деформации сдвига в расплаве полимера зависит от напряжения, возникшего в процессе течения. [42]
На практике течение расплавов полимерных материалов обычно происходит в каналах, отношение длины которых к поперечному размеру сравнительно невелико. В капиллярных вискозиметрах это отношение также редко превышает указанные значения. Течение по более длинным каналам является исключением вследствие высокой вязкости полимерных материалов; это вызывает необходимость применения значительных давлений для продавливания расплава через длинные каналы. [43]
Неизотермический характер течения расплавов обусловлен прежде всего значительным диссипативным разогревом, являющимся следствием высокой вязкости полимерных расплавов. Строгий анализ неизотермического течения удается выполнить только численным методом. Однако на практике в большинстве случаев оказывается достаточным использовать приближенные методы, основанные на учете изменений средней температуры потока. Полученные при этом решения правильно описывают изменения профиля давлений и температур в одномерных течениях простейших типов. [44]