Пластическое течение - металл
Cтраница 2
Экспериментально показано, что при пластическом течении металла его объем не изменяется. Это объясняется природой атомной решетки. Трудно представить себе такое явление, как сжатие всех атомов под действием внешней нагрузки и сохранение этого состояния после снятия нагрузки. Идеализированной моделью пластической деформации монокристалла является относительное скольжение атомных плоскостей. Эта модель не является реальной и в действительности процесс скольжения включает в себя образование и перемещение дислокаций. При этом достигается тот же результат, что и при относительном скольжении целых плоскостей. Монокристаллы обладают свойством анизотропии; скольжение происходит вдоль вполне определенных плоскостей. [16]
Влияние среды и адсорбционных слоев на пластическое течение металлов. [17]
Во всех случаях определения активационных параметров пластического течения металлов предполагается, что при изменении условий деформации сохраняется структура материала, а температурный интервал ( АГ) ограничен так, что скорость пластической деформации в этом интервале контролируется только одним механизмом. [18]
Предположения об идеальном и изотропном характере пластического течения металлов находятся в явном расхождении с данными экспериментальных исследований, указывающих на неизменное приобретение металлами анизотропных свойств, а также существенные отклонения от идеального характера деформирования при пластическом течении. Но при построении математической теории пластичности эти свойства реального материала учитываются в последующих обобщениях теории, не учитывающей эти явления. [19]
Процесс образования и движения дислокаций при пластическом течении металла является существенно необратимым и вызывает возникновение энтропии в системе. Сродство реакции образования и движения дислокаций было определено выше. Теперь необходимо найти соответствующий обобщенный поток. [20]
Процесс образования и движения дислокаций при пластическом течении металла является существенно необратимым и вызывает возникновение энтропии в системе. Сродство реакции образования и движения дислокаций было определено выше. Необходимо найти соответствующий обобщенный поток. [21]
С помощью программы Deform проведено компьютерное моделирование пластического течения металла при различных схемах ИПД: деформация кручением под высоким давлением, прессование в винтовую матрицу, РКУ прессование и локально-сдвиговое прессование. В результате компьютерного моделирования выявлены особенности напряженно-деформированного состояния и пластического течения при различных схемах ИПД. Проведен сравнительный анализ полученных результатов с ЛСП. Показаны достоинства ЛСП перед другими методами ИПД, открывающие возможности получения однородной УМЗ структуры в крупногабаритных заготовках. [22]
При более высоких температурах изменение размеров компенсируется пластическим течением металла; здесь усадка проявляется лишь утонением стенок. [23]
Такие условия возникают во многих практически важных задачах пластического течения металлов, ограниченного жесткими областями и контуром инструмента. После решения соответствующей краевой задачи для уравнений ( 12), ( 15) определяется функция тока ( линии тока) во всей области расчета, затем по уравнениям ( 14) рассчитываются скорости, по уравнениям ( 4), ( 6), ( 7), ( 16) - компоненты девиатора напряжений и по уравнениям ( 9) - распределение гидростатического давления в пластической области. [24]
При напряжении, соответствующем точке А, имеет место пластическое течение металла без повышения напряжения; на кривой растяжения появляется горизонтальный участок, называемый площадкой текучести. Наименьшее напряжение, при котором продолжается деформация образца без заметного увеличения нагрузки, называют пределом текучести. При дальнейшем повышении нагрузки происходит развитие в металле пластической деформации ( криволинейный участок кривой растяжения); при напряжении, соответствующем на кривой точке зь, начинается местная, локальная деформация ( образование шейки), вскоре после чего образец разрушается. [25]
В табл. 9 приведены концентрации, соответствующие наибольшему облегчению пластического течения металлов для растворов поверхностно-активных веществ в вазелиновом масле. [26]
При выполнении перечисленных операций за исключением разрубки и сварки происходит пластическое течение металла в требуемом направлении, благодаря чему обеспечивается получение поковок необходимой формы. При разрубке и ее разновидностях требуемая форма получается при полном или частичном разделении заготовки. При сварке две или несколько заготовок, нагретые до сварочной температуры, под воздействием ударов или давления соединяются вместе, образуя одно неразъемное целое. [27]
 |
Изменение толщины ( 3, окружной ( 1 и осевой ( 2 деформации на боковой поверхности равно-проходной крестовины. [28] |
В отличие от тройника крестовина имеет два отвода, поэтому пластическое течение металла в зоне отводов происходит в противоположных направлениях и следует ожидать большей интенсивности деформации. [29]
Однако этот предел упругости также не остается постоянным в ходе пластического течения металла, а растет в результате упрочнения и в первом приближении может быть записан, как РО - - А. [30]
Страницы: 1 2 3 4