Пластическое течение - металл
Cтраница 3
Такое протекание износа, момента трения и температуры объясняется явлениями пластического течения металла в малых объемах и диффузионным насыщением поверхностных слоев кислородом. При этом изменяются и свойства металла. [31]
 |
Интенсивность межзеренного проскальзывания в различных участках околошовной зоны ( 1 в стали 1Х18Н9Т и в основном металле ( 2. [32] |
Подтверждение указанных выше экспериментальных данных может быть получено при исследовании механизма пластического течения металла околошовной зоны при испытаниях в области межзеренных разрушений. Этому и посвящен второй этап работы. [33]
Для заполнения полости штампа необходимо давление, значительно превышающее давление при свободном пластическом течении металла. Вследствие этого поковки большой массы затруднительно изготовлять штамповкой. [34]
При высоких давлениях активная смазка оказывает противоположный результат, - она облегчает пластическое течение металла в поверхностном слое за счет понижения поверхностной энергии и развития дефектов поверхности, связанных с пластической деформацией. [35]
Форма инструмента и кинематика его движения задаются таким образом, чтобы обеспечить направленное пластическое течение металла для образования требуемой формы зубчатого венца. [36]
Таким образом, при испытании с постоянно изменяющейся скоростью деформации по достижении пластического течения металла величина е должна быть постоянной. [37]
Нагрев контактов обычно сопровождается диффузионными процессами, чрезвычайно облегченными высокой температурой и пластическим течением металла. Диффузия становится заметной в обычных условиях, если только металл в процессе течения не наклепывается и пластическое течение может повториться многократно. Характер протекания этого процесса не отличается от описанного выше для изменений, вызванных только повышением температуры. [38]
Более интенсивный нагрев поверхностного слоя в условиях воздействия импульсного потока газов приводит к пластическому течению металла, достигающего состояния, близкого к плавлению. При этом первоначальная шероховатость может уменьшиться в несколько раз. Качество полирования в большой степени зависит от характера движения струи газов и возможных завихрений. Резкие изменения направления потока газов приводят к местному вымыванию металла. [39]
Если процесс деформирования проходит в условиях простого нагру-жения, то с учетом сказанного описать пластическое течение металла можно с использованием соответствующих уравнений течения вязкой жидкости, в которых коэффициент вязкости следует заменить коэффициентом жесткости. Расчетами конкретных процессов показано, что применение этой методики вполне оправдано и рационально, так как исходные уравнения для определения напряженного состояния органически увязаны с изменением скоростей и температур деформирования. [40]
При изучении пластической деформации в условиях микроударного воздействия было установлено, что качественная картина пластического течения металла выявляется простым металлографическим анализом. На рис. 59, а показана микрофотография шлифа углеродистой стали до микроударного воздействия. На полированную поверхность шлифа нанесены прямые риски. [41]
Замедленное разрушение включает в себя зарождение трешин, их постепенное развитие, связанное с квазивязким и пластическим течением металла при средних напряжениях, меньших кратковременной прочности, и лавинообразное, практически мгновенное распространение трещины, приводящее к разрушению образца или изделия. С увеличением приложенных напряжений уменьшаются длительность инкубационного периода и стадия постепенного роста трещины и ускоряется переход к катастрофическому, внезапному разрушению. [42]
Адсорбирующиеся вещества из смазочно-охлаждающих жидкостей проникают через образующиеся микрощели в зону деформации металла и облегчают пластическое течение металла при струж-кообразовании. При этом облегчается измельчение зерен поверхностного слоя обрабатываемого материала и его наклеп. Кроме того, смазывающие жидкости разделяют масляной пленкой поверхности трения ( передней и задней поверхностей резца, стекающей стружки и обрабатываемой поверхности) и устраняют их непосредственный контакт, уменьшая налипание стружки и задиры трущихся поверхностей. [43]
Характерными особенностями разрушения поверхностей в этой стадии развития схватывания второго рода являются чередующиеся надрывы, заметное пластическое течение металла и царапины по направлению движения поверхности на отдельных площадках общей поверхности трения. В отдельных местах имеются следы оплавления и размазывания металла ( фиг. [44]
На коррозионном этапе наряду с чисто коррозионным развитием трещины вполне вероятно и ее затупление ввиду пластического течения металла в вершине, а также общей коррозии берегов трещины вблизи вершины. [45]
Страницы: 1 2 3 4