Тигель - печь
Cтраница 1
Тигель печи загружается шихтой. Шихта должна укладываться плотно, по возможности без пустых промежутков, с чередованием крупных и мелких кусков шихты. Количество мелкой шихты не должно превышать 15 % веса садки. Тугоплавкие ферросплавы желательно укладывать на дно тигля - в самую горячую зону. Тигель загружается до высоты индуктора. [1]
Чем больше объем тигля печи, тем больше сказывается влияние разрушающих факторов, что объясняется увеличением внутренних напряжений пропорционально объему тигля, возрастанием контактной поверхности футеровки с расплавом и шлаком, увеличением вероятности появления различных дефектов с возрастанием объема футеровки и работы по ее изготовлению. [2]
Перед началом первой плавки металлический тигель флюсоплавнльной печи должен быть очищен от затвердевших остатков флюса, металлического осадка и других загрязнении. [3]
Для извлечения залитых изложниц и для загрузки тигля печи шихтой цилиндрическая часть кожуха, установленная на тележке 6, отходит в сторону, давая доступ к тиглю и к изложницам. [4]
Слив и выгребание разогретых осадков расплава из тигля печи в воду запрещается. Удаление осадков допускается только в специальную изложницу. [5]
 |
Типовая конструкция тигля соляной печи С-100. [6] |
На рис. 4 - 13 показана усовершенствованная конструкция тигля аналогичной печи. Преимуществом этой конструкции является усиление главных сварных швов тигля за счет наварки горизонтальных и вертикальных полос, образующих с основными листами тигля трехгранные коробки. Горизонтальные полосы целесообразно выполнять с вырезами для обеспечения возможности очистки нижних коробок от шлама. [7]
 |
Вакуумная индукционная печь полунепрерывного действия средней емкости ( 600 кг. [8] |
Ьакуумный затвор 9 открывается и контейнер с шихтой / / опускается в тигель печи опоражнивается. После подъема крюка подъемного устройства 12 с пустым контейнером обратно в загручную камеру включается ток и начинается процесс расплавления. [9]
Допускается для определения химического состава стали и сплавов, выплавленных в вакуумных индукционных печах, отбирать пробу металла из тигля печи перед началом разливки. [10]
Тигель печи медный, водоохлаждаемый; одним полюсом дуги постоянного тока является дно тигля, другим - электрод, изготовленный из прессованной титановой губки. В процессе горения дуги электрод оплавляется, и жидкий титан затвердевает в медной изложнице, образуя слиток. Вакуум в печи предохраняет титан от окисления и способствует очистке его от примесей - водорода, магния, хлористого магния. Полученные слитки титана могут иметь дефекты ( раковины, поры), поэтому их вторично переплавляют, используя как расходуемые электроды. Слитки, полученные после вторичного переплава, используют для прокатки на лист, профильный материал, ковки, штамповки заготовок деталей. [11]
 |
Электролизер для получения магния. [12] |
Стакан 1 служит сосудом для электролита. Тигель печи закрывают сверху крышкой из шамота или талькового камня, в которой сделаны отверстия для хлороотводнои трубки 7, анода 6 и катода 5, а также для термопары, не показанной на рисунке. [13]
Зона III - гарниссаж печи, который предохраняет футеровку шахты от разрушающего действия продуктов плавки и обеспечивает концентрацию тепла в реакционной зоне. Эта зона образует собой так называемый тигель печи. [14]
 |
Влияние содержания серы на [ IMAGE ] Влияние толщины стенки величину присадки РЗМ или лигатуры отливки на прочность чугуна с вер-при получении ЧВГ микулярным и пластинчатым графи. [15] |
Страницы: 1 2