Cтраница 1
Шамотный тигель высотой 20 см и диаметром 16 см обмазывают пастой из прокаленного оксида магния и спекшегося хлорида магния и высушивают в сушильном шкафу. [1]
В шамотный тигель емкостью 100 - 150 мл помещают 50 - 80 г КСЮ3 ( ч) и нагревают газовой горелкой сначала медленно примерно до 100 С, а затем, увеличив пламя, быстро доводят массу до плавления, стараясь не перегревать ее. Если масса слишком вспучивается, пламя уменьшают. [2]
В шамотный тигель емкостью 100 - 150 мл помещают 50 - 80 г КСЮ3 ( ч) и нагревают газовой горелкой сначала медленно примерно до 100 С, а затем, увеличив пламя, быстро доводят массу до плавления, стараясь не Перегревать ее. Если масса слишком вспучивается, пламя уменьшают. [3]
В шамотный тигель емкостью 100 - 150 мл помещают 50 - 80 г КСЮ3 ( ч) и нагревают газовой горелкой сначала медленно примерно до 100 С, а затем, увеличив пламя, быстро доводят массу до плавления, стараясь не перегревать ее. Если масса слишком вспучивается, пламя уменьшают. [4]
Компоненты шихты тщательно перемешивались, помещались в шамотный тигель, уплотнялись и поджигались запалом из магния и хлората калия. По окончании реакции и охлаждения массы королек сплава тщательно очищался от шлака, измельчался и обрабатывался концентрированной соляной кислотой. После этой операции кристаллы соединения кипятились в смеси 10 см. азотной, 30 см3 соляной кислот и 100 см3 воды для перевода в раствор борида железа и кремния, которые могут образовываться из примесей в исходных материалах. Таким способом получался чистый AlBi2, слегка загрязненный окисью алюминия. [5]
Под ремонтом футеровки следует понимать замену высокоглиноземистого или шамотного тигля. При нормальных условиях эксплуатации керамический высокоглиноземистый тигель работает от 2 до 3 мес. [6]
![]() |
Установки камерного типа для напыления ( фирма Ульвак, Япония. [7] |
Наиболее простое устройство для термического испарения легкоплавких металлов - плоский кварцевый или шамотный тигель, в котором металл плавится с помощью токов Фуко. Тугоплавкие металлы свивают в спирали, и испарение происходит непосредственно из спиралей при пропускании через них электрического тока определенной силы. Для испарения больших количеств металла применяют вольфрамовые или молибденовые лодочки, а также тигли из алунда или окиси бериллия; испаритель разогревается джоу-левым теплом, выделяемым испарителем при пропускании электрического тока. Для осаждения золота и серебра их можно заготовить в виде проволоки, вокруг которой наматывается вольфрамовая спираль; для осаждения никеля, хрома, платины, родия вначале наносят их электролитическим путем на чистый вольфрамовый подогреватель. [8]
Известняк, предварительно раздробленный на кусочки размером 0 5 - 1 см, помещают в шамотный тигель, емкостью 200 - 300 мл, который устанавливают в муфель. Поднимают температуру до 900 и выдерживают известняк в этих условиях в течение 1 часа. Температуру контролируют при помощи хромель-алюмелевой термопары. По истечении указанного срока тигель вынимают из муфеля, содержимое его высыпают на керамическую подставку и дают извести остыть. [9]
Известняк, предварительно раздробленный на кусочки размером 0 5 - 1 см, помещают в шамотный тигель, емкостью 200 - 300 мл, который устанавливают в муфель. Поднимают температуру до 900 и выдерживают известняк в этих условиях в течение 1 часа. Температуру контролируют при помощи хромель-алюмелевой термопары. По истечении указанного срока тигель вынимают из муфеля, содержимое его высыпают на керамическую подставку и дают извести остыть. [10]
В холодную электрическую шахтную печь сопротивления, нагревательный элемент которой сделан из сплава Б-2, вводят шамотный тигель, диаметром 55 мм, высотой 70 мм, и включают нагрев. При достижении 1100 ( контроль температуры термопарой) тигель щипцами вынимают из печи и устанавливают на огнеупорную подставку. Металлическим совком набирают шихту, засыпают ее в тигель до заполнения и снова устанавливают его в печь. [11]
В холодную электрическую шахтную печь сопротивления, нагревательный элемент которой сделан из сплава Б-2, вводят шамотный тигель, диаметром 55 мм, высотой 70 мм, и включают нагрев. При достижении 1100 ( контроль температуры термопарой) тигель щипцами вынимают из печи и устанавливают на огнеупорную подставку. Металлическим совком набирают шихту, засыпают ее в тигель до заполнения и снова устанавливают его в печь. [12]
В ванну, в которой находится электролит, содержащий бор-фтористоводородный свинец, на катодную штангу завешивают диафрагму, представляющую собой пористый неглазированный глиняный сосуд ( например, шамотный тигель), заполненный раствором борфтористоводородной меди. [13]
Исследуемый силикат или стекло помещается в платиновый цилиндрический тигель высотой 50 мм и внутренним диаметром 40 мм. Чтобы прочнее укрепить платиновый тигель в печи и предотвратить возможность его вращения при измерениях больших вязкостей, его помещают в другой шамотный тигель, на наружной поверхности дна которого имеется специальный выступ, входящий в соответствующий ему паз на дне печи. Пространство между стенками платинового и шамотного тигля засыпается кварцевым песком. Исследуемый силикат наплавляется в тигле до необходимого уровня, после чего в тигель на требуемую глубину опускают шар вискозиметра и погружают горячий спай термопары. [14]
Исследуемый силикат или стекло помещается в платиновый цилиндрический тигель высотой 50 мм и внутренним диаметром 40 мм. Чтобы прочнее укрепить платиновый тигель в печи и предотвратить возможность его вращения при измерениях больших вяз-костей, его помещают в другой шамотный тигель, на наружной поверхности дна которого имеется специальный выступ, входящий в соответствующий ему паз на дне печи. Пространство между стенками платинового и шамотного тиглей засыпается кварцевым песком. Исследуемый силикат наплавляется в титле до необходимого уровня, после чего в тигель на требуемую глубину опускают шар вискозиметра и погружают горячий спай термопары. Чтобы выра-внять температуру расплава, его перемешивают, время от времени приводя в движение шар вискозиметра. Затем приступают к измерению вязкости расплава, при этом начинают от высокой температуры и постепенно снижают ее. В той области температур, внутри которой вязкость стекла значительно изменяется, необходимо тщательно выдержать температуру перед каждым измерением. [15]