Cтраница 1
Тип карбидов может определяться условиями термической обработки. [1]
Все типы карбида кремния имеют бинарные тетраэдрические структуры. [2]
Бинарные соединения типа карбидов не характерны для рубидия и цезия. [3]
Тугоплавкие соединения типа карбидов, боридов, нитридов и т.п., а также керамические материалы, отличаясь хорошей жаростойкостью, имеют низкие показатели ударной вязкости и прочности на растяжение. Устранить указанные недостатки и разрыв между требованиями современной техники и рабочими параметрами известных материалов и сплавов можно путем создания и применения новых композиционных систем, например, при выборе исходных компонентов кермета ( современного композита, содержащего металлы или сплавы и один или несколько видов керамики) руководствуются принципами их химического, физического и технологического согласования. [4]
К какому типу карбидов - метанидам или ацетилидам - относится СаС2, если межъядерное расстояние dec в его кристалле равно 0 129 нм. [5]
Прежде всего, тип карбида в легированной стали определяется не только типом легирующего элемента, но и его количеством. С увеличением отношения содержания карбидообразующего элемента к углероду состав карбида изменяется в сторону его обогащения легирующими элементами. [6]
Остальные полимеры углерода ( типа карбидов) будут рассмотрены отдельно, при описании соответствующих элементов. [7]
В последнее время соединения типа карбидов, нитридов, силидов и боридов начинают довольно широко применяться в новой технике в качестве конструкционных материалов, и знание их электрических свойств необходимо. [8]
![]() |
Диаграмма состояния системы хром-углерод. [9] |
Хром с углеродом образует несколько типов карбидов, имеющих различные температуры плавления. [10]
Изделия и покрытия из тугоплавких соединений типа карбидов, боридов, нитридов и силицидов в последние годы находят все более широкое применение в различных областях новой техники при высоких температурах. Однако многие важные свойства этих соединений исследованы недостаточно. Это относится и к изучению таких свойств, как скорость испарения и давление пара. [11]
В литой быстрорежущей стали имеется три типа карбидов: первичные ( ледебуритная эвтектика), вторичные, выделяющиеся при охлаждении из аусте-нита, и эвтектоидные, образующиеся в результате перлитного превращения. [12]
В литой быстрорежущей стали имеется три типа карбидов: первичные ( ледебуритная эвтектика), вторичные, выделяющиеся при охлаждении из аустенита, и эвтектоидные, образующиеся в результате перлитного превращения. Ледебуритная эвтектика литой быстрорежущей стали разрушается при ковке, и получаются карбиды, равномерно расположенные по всему сечению слитка. [13]
Можно считать, что водородную стойкость стали определяет тип карбида и характер межатомной связи между углеродом и легирующим элементом, а также скорость диффузии углерода через хромистый феррит. Однако испытание сталей с 12 по 30 показывает, что перемещение углерода в легированном феррите имеет второстепенное значение. Так, например, достаточно в сталь с 0 16 % С ввести 0 94 % Ti и водородостойкость ее резко возрастает: не. [14]
![]() |
Влияние хрома на водородостойкость стали ( 600 С. 800 am. [15] |