Cтраница 3
Наиболее сильное торможение передвижению дислокаций создают дисперсные частицы второй фазы, например химические соединения типа карбидов, нитридов, оксидов, боридов, характеризующиеся высокой прочностью и температурой плавления. [31]
Важным достоинством керамики является доступность сырья, в том числе для получения бескислородной керамики типа карбидов и нитридов кремния, циркония и алюминия, заменяющих дефицитные металлы. [32]
![]() |
Зависимость износа от продолжительности испытания при и ударе по различному монолитному абразиву. [33] |
При наклепе облегчается развитие трещин и последующее выкрашивание, особенно структур с более твердыми фазами типа карбидов, нитридов, боридов. [34]
Карбид железа, или цементит, Fe3C и карбиды никеля и марганца аналогичного состава представляют собой тип карбидов, промежуточный между карбидами внедрения и ионными карбидами. Хотя в кристаллической решетке атомы углерода присутствуют как отдельные единицы, эти карбиды отличаются от карбидов внедрения тем, что легко разлагаются водой и кислотами, образуя в основном метан и водород, а в случае цементита образуются также жидкие и твердые углеводороды и свободный углерод. Важная роль цементита в металлургии железа отмечена на стр. [35]
Лаплака [6] высказано предположение о том, что низший арсенид бора относится к ряду соединений со структурой типа карбида бора и является фазой внедрения на основе ромбоэдрической структуры бора, содержащей каркасы из 12 атомов бора. [36]
Волны могут быть как упругими ( при достаточно малых амплитудах у всех материалов, а у высокотвердых - типа карбидов, стекол, керамики - и при значительных амплитудах), так и пластическими, сопровождающимися рассеянием механической энергии при переходе ее в тепловую. [37]
Большинство чугунов за исключением тех, которые полностью обезуглерожены в процессе отжига ( ковкий чугун), образуют покрытия типа карбидов хрома. Высокое содержание фосфора и серы оказывает вредное влияние, затрудняющее получение беспористых покрытий. [38]
Совершенно бесспорно доказано, что кристалл надперекиси калия состоит из правильно чередующихся ионов К и О - в гранецентрированной решетке типа карбида кальция. Для возможности замены иона СГ на О - необходимо снижение симметрии кристалла до тетрагональной системы. Рассматриваемое соединение парамагнитное; магнитный момент равен 2 магнетонам Бора, что соответствует структуре с одним неспаренным электроном, как и следует из электронной формулы соединения. [39]
Результаты исследований стойкости сплавов в условиях ударно-абразивного изнашивания показывают, что карбидная фаза в этом случае не играет положительной роли и тип карбида не имеет значения. Кроме того, легирование, вызывающее появление резко различных по свойствам фаз, влечет за собой ухудшение стойкости наплавочных сплавов при ударном взаимодействии абразива. [40]
Показано [44, 45], что в молибденовых сплавах с содержанием углерода более 0 01 % и добавками элементов IV группы образуется два типа карбидов: Мо2С, стабильный в области высоких температур ( 1600 - 2100 С), и монокарбиды MeivC, стабильные в области температур 1100 - 1700 С. [41]
Рабочие валки небольших многовалковых станов, предназначенных для прокатки тонкой и тончайшей ( до 0 05 мм), узкой ( до 100 мм) ленты, изготавливают из керамических твердых сплавов типа карбида вольфрама. Износостойкость таких валков в SO-SO раз выше, чем обычных стальных легированных валков, кроме того, при прокатке на таких валках можно получить наивысший класс чистоты. [42]
Развитие потребностей в пористых металлокерамических материалах в различных областях техники и производства, наряду с повышением требований к температурным пределам эксплуатации и коррозионной стойкости, вызывает необходимость использования для приготовления таких пористых материалов сферических частиц тугоплавких металлов и соединений типа карбидов, боридов, силицидов, нитридов. [43]
В технике в ближайшее время должны найти применение тугоплавкие металлы ( с температурой плавления выше 1500): Mo, W, Та, Nb, Cr, V, высокотемпературный легкий металл бериллий, редкие земли, неметаллические материалы типа карбидов, боридов, нитридов, силицидов и других соединений. Далее, по-видимому, появятся сплавы, армированные усами, которые будут иметь прочность, близкую к теоретической, искусственные материалы типа боразона, получаемые комбинацией высокой температуры и больших давлений, а также принципиально новые материалы типа радиационно легированных, за счет образования элементов в процессе ядерных реакций сплавов, и материалы, обладающие способностью к локальному самоупрочнению в наиболее напряженных участках. [44]
Условия работы инструмента в изотермических условиях ( отсутствие тепловых колебаний, статический характер приложения нагрузки и небольшие давления) благоприятны для использования в качестве штамповых материалов твердых сплавов, применение которых в обычных условиях не выходит за рамки экспериментов из-за повышенной хрупкости материала. При применении сплавов типа карбидов и нитридов необходимо особое крепление вставок в штамповом блоке. [45]