Тип - полиамид
Cтраница 4
Если же предварительными опытами определить вязкость расплава, то формование материала на экструдере не представляет трудностей. Продукт вальцевания прежде всего размалывается в зерна необходимой величины. Зерна, защищенные от доступа влаги, можно перерабатывать, применяя охлаждаемые водой шнеки, в трубы и шланги с равномерной толщиной стенок, которые являются достаточно гибкими и представляют интерес из-за своей устойчивости по отношению к растворителям и горючим веществам. Этот тип полиамидов пригоден также и для изготовления тонкой пленки по так называемому способу раздувания. Если, например, выходящий из сопла пластичный шланг закрыть с выходящего конца, раздуть его через отверстие в сопле инертным газом, например азотом, и полученное при этом цеппелино-подобное образование направить в приемное приспособление, то получится полиамидный пленочный рукав, который можно применять как таковой или разрезав его вдоль. [46]
В противоположность волокнам типа шерсти с элементарным номером 3 75 и выше, волокна типа хлопка требуют большей вытяжки, так называемой высокой вытяжки, целью которой является получение волокна со значительно более низким удлинением, чем у шерсти; такое волокно необходимо для технических целей и получается смешением с хлопком. Эта высокая вытяжка, естественно, предъявляет еще большие требования к качеству отдельных нитей и точности аппаратуры. Для достижения малых удлинений вытяжку проводят при повышенных температурах. Температура вытяжки зависит от различных факторов, например от типа полиамида, скорости вытяжки, интенсивности теплового воздействия, толщины и распределения нитей 1 в жгуте, а достигает обычно 100 и выше ( см. стр. [47]
Из смешанных полиамидов большое значение приобрел ультрамид 6А, состоящий из 60 % соли адипиновой кислоты и гексаметилендиамина и 40 % е-капролактама, а также ультрамид 1C, в котором, кроме двух названных веществ, в качестве третьего компонента, образующего полиамид, содержится соль адипиновой кислоты и 4 4 -диаминодициклогексклметана. Изготовлявшиеся ранее для специальных целей смешанные полиамиды игамид 5А, игамид 7А, игамид 50 и игамид 40В в на стоящее время не производятся. Также больше не производится изготовлявшийся ранее игамид 85В, состоящий из s - капролактама и соли у-кетопи-мелиновой кислоты и гексаметилендиамина. Однако вследствие того, что его поведение несколько отличается от поведения других полиамидов, этот тип полиамида вызывает известный теоретический интерес. [48]
 |
Диаграмма нагрузка - удлинение сильно ориентированного и неориентированного полиамидного волокна. [49] |
Значение полиамидных волокон определяется, в первую очередь, особенно хорошими физическими свойствами и устойчивостью по отношению к химическим воздействиям. При этом нужно учитывать, что отдельные виды волокна могут по многим свойствам отличаться друг от друга, в зависимости от возможностей, которые представляются при выборе компонентов для изготовления полиамидов или же полиамидных волокон. До сих пор большое техническое значение имеют следующие сорта полиамидного волокна: получаемый из ади-пиновокислого гексаметилендиамина найлон, из которого изготовляют большую часть полиамидных волокон, и перлон, представляющий собой волокно из е-аминокапроновой кислоты или же е-капролактама; значение их все возрастает. Оба эти полиамидные волокна лишь незначительно отличаются друг от друга по своим химическим и физическим свойствам. В противовес этим двум типам полиамидов разработанный во Франции рильсан [102] из т-аминоундекаиовой кислоты, получаемой из касторового масла, и русский энант [103], полимер энан-толактама имеют лишь небольшое значение. [50]
 |
Зависимость температуры плавления смешанного полиамида 6 10 / 6 6 от соотношения звеньев. [51] |
Высокая кристалличность полиамидов обусловливает некоторые специфические особенности, которые должны быть учтены при получении из них пленок. Как высокоупорядоченные образования, полиамиды обладают весьма малым температурным интервалом размягчения, что затрудняет переработку их каландро-ванием. С другой стороны, расплавы полиамидов имеют низкую вязкость, в результате чего создаются трудности при конструировании экструзионных машин. Наконец, получение полиамидных пленок из растворов в промышленных масштабах ( если речь не идет о сополимерах) совершенно исключается вследствие ограниченной растворимости пленкообразующего вещества. Все это заставляет очень внимательно подходить к выбору способа формования пленок и в каждом отдельном случае учитывать тип полиамида ( в основном его молекулярный вес) и требования, предъявляемые к пленке. [52]
Водопоглощение является важным прежде всего потому, что хорошие механические свойства многих полиамидов связаны с небольшим содержанием влаги. При полном высушивании, например, выдерживанием в очень сухом воздухе или при повышенной температуре наступает затвердевание и появляется хрупкость, которая при повышенном напряжении может привести к разрушению. Если высушенную деталь из полиамида поместить вновь в атмосферу с нормальной влажностью, то при постепенном поглощении влаги восстанавливается прежняя эластичность, а также мягкость материала. Особенное техническое значение имеет процесс водопоглощения, например у только что изготовленных литьем под давлением деталей, которые имеют степень влажности 0 % и приобретают свои оптимальные свойства только при определенных условиях путем поглощения влаги. При этом существенной является скорость водопоглощения. Она зависит не только от соответствующей типу полиамида концентрации амидпых групп и степени кристалличности, но также п от концентрации водяных паров в окружающей атмосфере, свойств поверхности, температуры и времени. [53]
Страницы: 1 2 3 4