Cтраница 2
![]() |
Этажный пресс для. [16] |
Выбор типа смолы для гетинакса предопределяет диэлектрические свойства изделия. Согласно ГОСТ 2718 - 54 гетинакс выпускается в листах размером не менее 450X600 мм. [17]
При выборе типа смолы, волокон, структуры армированного пластика и конструкции оборудования следует учитывать следующие факторы: необходимые прочностные характеристики, интервал рабочих температур, виды коррозионных сред; возможность перегрузки оборудования и вибраций; необходимый коэффициент безопасности работы оборудования. [18]
Применяют два типа смол: твердые3 при температуре 18 - 23 С и вязкотекучие. На основе твердых смол получают лаки с низкой вязкостью даже при концентрации пленкообразующего 50 - 60 %, поэтому они могут обеспечить значительное увеличение сухого остатка лака. Однако большое количество твердых смол вводить нельзя, так как их избыток может вызвать снижение эластичности покрытия. [19]
Для определения типа смолы в открытом тигле осторожно расплавляют около 15 г смолы, непрерывно перемешивая ее термометром. Если при температуре около 150 С полученный плав превпащдетсяТза 5 - 8 мин в резиноподобную, нетекучую, вязкую массу, то смолу относят к резольной группе. Если смола жидкая, то ее сначала обезвоживают, а время превращения отсчитывают с момента достижения 150 С. [20]
Для определения типа смолы отгоняют из экстракта циклогек-санон, а остаток сушат в вакуум-шкафу при 50 - 60 С. [21]
Изучались три типа смол: анионообменные ( Н, МН ММ2Н, МГ, ММГ-1), катионообменные ( СБС, НСФ) и амфотерная смола ВС. Все исследованные смолы были получены из Московского химико-технологического института им. [22]
Первые пять типов смол являются конденсационными, а остальные по-лимеризационными смолами. Конденсационные смолы применяются как в виде спиртовых лаков, пропиточных составов, а также как пластификаторы. Однако чаще они модифицируются маслами, которые улучшают свойства лаковой пленки. [23]
Существует несколько типов указанных смол. Все они представляют собой термопластики, обладающие определенной точкой плавления. В расплавленном состоянии они имеют консистенцию вязкой жидкости. [24]
Эпоксидно-алкидные композиции типа смолы Э-30 используют в сочетании с коллоксилином для изготовления быстросохнущих нитроалкидно-эпоксидных эмалей воздушной сушки. Такую же эпоксидно-алкидную смолу в сочетании с маслорастворимыми фе-ноло-альдегидными смолами применяют для получения консервных лаков горячей сушки. [25]
Когда иониты типа сульфированных фенолформаль-дегидных смол применяют в растворах, содержащих сильные окислители, например броматы или иодаты, появляются различные осложнения. Смола подвергается действию окислителя, и аналитический ионный обмен становится невозможным. В других аналитических разделениях анионы могут восстанавливаться катиони-том в водородной форме; катионит в солевой форме не обладает восстанавливающим свойством. Это обстоятельство было использовано для отделения щелочных металлов от хромат-иона и молибдат-иона с помощью катионита в а-ммонийной форме. Перманганат-ион, однако, действует на ионообменник даже в том случае, если последний находится в солевой форме. [26]
К этому типу смол относятся смешанные феноло-канифольные эфнры, в которых продукты взаимодействия резолов со смоляными кислотами ( так называемые альбертолевые кислоты) играют роль многоосновных кислот. В результате этерификации таких многоосновных кислот моно - или диглицсридами высыхающих масел получаются продукты, в которых, подобно алкидным смолам, масло и синтетическая смола связаны химически. Эти смолы, однако, гораздо меньше распространены, чем алкидные. [27]
![]() |
Зависимость времени прессования от. [28] |
Америке широко используется тип смолы с очень высокой механической прочностью ( тин. [29]
Различают два основных типа смол: термореактивные и термопластичные. Вторые независимо от способов. [30]