Cтраница 3
В зависимости от типа смолы и наполнителя каждая смесь характеризуется определенной продолжительностью вязко-текучего состояния и скоростью отверждения. Опыт показывает, что подъем температуры за счет тепла, выделяемого при экзотермической реакции, продолжается 10 - 15 сек. Такое быстрое повышение температуры что в ходе реакции тепло выделяется конденсации низкомолекулярных продуктов на стадии резола. Причем в ходе реакции выделяется тепла больше, чем должно было выделиться при переходе смолы из стадии В в стадию С. Кроме того, в ходе процесса отверждения немалую роль играет необратимость процесса. [31]
Для первых двух типов смол температура оправки перед наматыванием не должна быть ниже 180 - 200 С. Это требование легко понять, если учесть, что смолы типа БФ, используемые для пропитки наполнителя, содержат значительные количества растворителя, а многие эпоксидные смолы - воду. При холодной оправке удаление растворителя или воды будет происходить в печах, когда изделие отформовано, вследствие чего возникновение пор во всем сечении изделия неизбежно. При горячей оправке, учитывая современные скорости наматывания ( 4 - 5 м / мин для тканей и 10 - 15 м / мин для жгутов и нитей), при образовании одного слоя трубы закончится и удаление растворителя и плавление смолы, вследствие чего уже в процессе формования образуется монолитная структура в сечениях получаемого изделия. [32]
Часто для выбора типа смолы пептидную смесь разделяют электрофоретически и определяют, какие пептиды - кислые или основные - преобладают в ней. Таким образом, подбор смолы в значительной мере является эмпирическим. [33]
В зависимости от типа смолы и наполнителя, а также технологии изготовления вырабатываются следующие прессовочные материалы: прессовочные порошки общего и специального назначения, прессовочные порошки с высокими электроизоляционными показателями, прессовочные матм иа. [34]
![]() |
Потеря обменной емкости различными анионообменниками, облученными на воздухе дозой 3 6 - Ю6 Гр. [35] |
Обменная емкость этого типа смол заметно снижается при дозах 10 - Ю6 Гр. Они не могут быть использованы после облучения при дозах около 107 Гр. Снижение емкости некоторых типов смол после облучения на воздухе показано в табл. ЗЛО. [36]
В зависимости от типа смолы пластмассы разделяют на термореактивные и термопластичные. Термореактивные пластмассы в процессе горячего прессования затвердевают и переходят в неплавкое состояние. Термопластичные пластмассы затвердевают при охлаждении, но способны размягчаться при последующем нагревании. [37]
Для смоляных обменников типа сульфокислотных смол особенно технически важна возможность обмена при повышенной температуре. [38]
Различают два главных типа анионито-вых смол слабоосновные и сильноосновные. Слабоосновные смолы ( здесь под этим термином понимаются также смолы, которые иногда называют среднеоснов-ные) действуют как адсорбенты сильных кислот. Таким, образом, вода, которая была декатионизирована и освобождена от растворенных газов, при прохождении через такую смолу может быть деионизирована. Аниониты регенерируют раствором едкого натра, а в некоторых случаях кальцинированной содой или аммиаком. [39]
Гидродинамический режим обусловливается типом смолы и выбранной конструкцией аппарата и обычно не регулируется в процессе синтеза из-за отсутствия возможности менять скорость вращения мешалки на действующих аппаратах. Поэтому регламентными данными при периодическом режиме синтеза задается только температурно-временная программа ( ТВП) синтеза ( см. рис. 9), а при полупериодическом процессе - максимально допустимая или в некотором смысле оптимальная температугра в реакторе. Как при периодическом, так и при полупериодическом процессе получения лаковых смол регулирование температуры реакционной массы следует вести с учетом изменения физико-химических и теплофизических свойств реакционной смеси в процессе синтеза. [40]
Различие между обоими типами смол зависит прежде всего не от исходных соотношений реагентов, а определяются главным образом различием в структурном построении, зависящем от реакционных соотношений и функциональности реагентов. [41]
При этом изучено влияние типа смолы, отвердителг и плас-тафинаюра на электропроводность эпоксидных компаундов при напряжанносгях электрического поля от 10 до 200 кв / сн в интервале температур от 20 до 200 С. [42]
Учитывая низкую адгезию этих типов смол к металлу, желательно на металл предварительно наносить грунты. [43]
Имеющиеся в капролактаме примеси типа смолы гридают раствору капролактама желтоватую окраску, которую оце - [ ивают сравнением с эталоном. [44]
Для многих органических диэлектриков типа смол, битумов, не имеющих ярко выраженной температуры плавления, характерной величиной является температура размягчения, определяемая различными методами, из которых широко применяются: метод кольца и шара, метод Кремер - Сарнова и метод Уббелоде. Сущность метода кольца и шара заключается в определении температуры, при которой стандартный шарик продавливает образец материала, заполняющего стандартное кольцо. По Кремер - Сарнову определяют температуру, при которой через слой испытуемого материала в стандартном приборе продавливается ртуть. [45]