Cтраница 1
Измерения остаточных напряжений после разгрузки показали значительное их снижение. [1]
Для измерения остаточных напряжений в сварных соединениях стальных пластин в методе сверления отверстий используют фотоупругие покрытия. Поверхность пластины покрывают слоем фотоупругого материала, через который проводят сверление. [2]
Метод измерения остаточных напряжений по измерению скорости ультразвука в материале / / Докл. [3]
Техника измерения остаточных напряжений сводится к следующему. При включеннном кварцевом компенсаторе анализатор и поляризатор устанавливают на максимальное затемнение поля зрения, которое получают поворачиванием анализатора вокруг своей оси. Затем окуляр фокусируют на риски сеток, с тем чтобы достичь наибольшей резкости их видимости. После чего вращением рукоятки поворотной рамки до упора вводят компенсатор. Микрометрическим винтом риску компенсатора подводят к вертикальной риске неподвижной сетки таким образом, чтобы вертикальная риска подходила по центру риски компенсатора, после чего делают отсчет по шкале микрометра. Эта величина отсчета, проведенная несколько раз, должна соответствовать нулевой точке градуировочного графика. Затем стеклянное кольцо шириной 10 - 15 мм помещают на специальном держателе в ванну с иммерсионной жидкостью так, чтобы торцы были расположены по ходу луча. [4]
Метод измерения нулевого выходного остаточного напряжения коммутаторов аналоговых сигналов и нагрузки Микросхемы интегральные оптоэлектрон-ные и оптопары. [5]
![]() |
Распределение по глубине / образца стали 1Х18Н9Т остаточных тангенциальных напряжений ( /, микротвердости ( 2, изменений локального ( 3 и общего ( 4 электродных потенциалов. [6] |
При измерении остаточных напряжений непрерывно регистрировали электродный потенциал самопишущим милливольтметром с усилителем. [7]
![]() |
Схема снятия характеристики холостого хода возбудителя и подвозбудителя гидрогенератора. В - возбудитель, ПВ - подвозбудитель. [8] |
Одновременно с измерением остаточного напряжения на первичной стороне статора фазоуказателем ФУ-2 производится проверка чередования фаз генератора. [9]
Эффективность применения для измерения остаточных напряжений в сварных соединениях по изменению скорости метода ультразвуковой томографии с усовершенствованной компьютерной обработкой результатов обосновывается в [ 425, с. [10]
Для проверки погрешности измерения остаточных напряжений методом механической обработки столбиков были замерены остаточные напряжения в образце из стали 20ГСЛ, который был отожжен при температуре 880 С, что, по-видимому, должно привести практически к полному снятию остаточных напряжений. [11]
Наиболее распространенным разрушающим методом измерения остаточных напряжений является метод Давиденкова, основанный на измерении деформаций, образующихся в оставшейся части плоского образца по мере удаления деформированных слоев металла. Измерение величины деформаций положено в основу определения напряжений механическими и электрическими тензометрами. С помощью механического тензометра измеряют расстояние между какими-либо двумя точками образца до и после нагружения. [12]
Описывается применение неразрушающего ультразвукового метода измерения остаточных напряжений, возникающих после сварки. Приведены результаты исследования влияния остаточных напряжений на усталостную прочность и тре-щиностойкость сварных соединений. [13]
Эффективность упрочняющей обработки может быть оценена экспериментально путем измерения остаточных напряжений или натурных механических испытаний деталей в эксплуатационных условиях. [14]
Метод определения напряжений является приближенным и принят для измерения остаточных напряжений в осесимметричных телах. В основу расчета положена деформация кольца, вырезанного из тела поковки. Кольцо имеет сечение 25x25 мм. [15]