Измерение - остаточное напряжение
Cтраница 3
Рэтклиффа [306] в которых обобщен накопленный к середине 1960 - х годов опыт теоретических и экспериментальных исследований, впервые продемонстрирована возможность практического использования явления акустоупругости в технике как физической основы метода диагностики, обладающего приемлемой точностью. МГц в стали, алюминии, меди и некоторых других материалах; вычислены УМТП поликристаллических конструкционных материалов; предприняты первые попытки измерения остаточных напряжений в изогнутом бруске и деформированном диске. Главным достоинством этих работ следует признать детальный анализ трудностей, возникающих при ультразвуковом контроле напряжений, и реалистическую оценку перспектив развития нового метода диагностики. [31]
По методу разрезки полосок принято учитывать только линейно напряженное состояние. Между тем в зоне сварного шва возникают продольные и поперечные напряжения, хотя вторые меньше первых и влияют они на деформацию продольных полосок через коэффициент Пуассона, но это вносит неко-рую погрешность в измерение продольных остаточных напряжений. Измерение остаточных напряжений методом последовательного сострагивания слоев. [32]
Перед измерением остаточного напряжения должно быть проверено, что сопротивления шунтовых реостатов возбудителя и подвозбудителя введены полностью и автоматы гашения поля отключены. Измерение остаточного напряжения производится при номинальных оборотах генератора. [33]
По методу разрезки полосок принято учитывать только линейно напряженное состояние. Между тем в зоне сварного шва возникают продольные и поперечные напряжения, хотя вторые меньше первых и влияют они на деформацию продольных полосок через коэффициент Пуассона, но это вносит неко-рую погрешность в измерение продольных остаточных напряжений. Измерение остаточных напряжений методом последовательного сострагивания слоев. [34]
Ультразвуковой метод определения сварочных остаточных напряжений основан на зависимости скорости распространения ультразвуковой волны в металлах от напряженного состояния в них. Измеряют скорости распространения ультразвука на отдельном участке металла до сварки и после сварки, и по изменению скорости судят о значении остаточного напряжения. При измерении остаточных напряжений в шве и околошовной зоне неоднородность свойств может приводить к погрешностям результатов. Положительным свойством данного метода, так же как магнитоупругого, следует считать мобильность проведения экспериментов, не требующих больших подготовительных работ. [35]
 |
Кинетика нарастания и релаксации остаточных напряжений в покрытиях на основе эпоксифенольной смолы. [36] |
Методика измерения остаточных напряжений изложена в работе П. И. Зубова и Л. А. Лепилкиной г. Адгезия оценивалась по предельным напряжениям сдвига одного армированного слоя относительно другого. [37]
По мере нагружения происходит изменение остаточных напряжений во всех рассматриваемых зонах образца, однако скорости этих изменений различны. Если в шве и основном металле она практически постоянна, то в ЗТВ скорость роста остаточных напряжений максимальна на начальной стадии нагружения. К моменту появления усталостных микротрещин остаточные напряжения во всех зонах сварного соединения выравниваются. Параллельно с измерением остаточных напряжений производились замеры микротвердости на сварных соединениях. По мере увеличения числа циклов нагружения микротвердость до определенного предела равномерно повышается, а затем начинает резко падать. Этот факт объясняется повышением пористости металла в результате коагуляции вакансий и образованием микротрещин. [38]
Таким образом, пластическое деформирование в различных точках контура площадки контакта начинается неодновременно. Компонент выражения (1.59) з / ост определяет опережение ( отставание) появления пластических деформаций интегрально по контуру в сравнении с классической задачей. Компонента 3oJ0 CT - о ст описывает неравномерность деформирования по контуру площадки контакта. Эти эффекты использованы, в частности, в методах измерения остаточных напряжений по твердости. [39]
Страницы: 1 2 3