Серийный тип - производство
Cтраница 3
В условиях мелкосерийного, а в ряде случаев и серийного типа производства построение полных календарных планов-графиков бывает нецелесообразно. Большой удельный вес опытно-статистических, зачастую ошибочных норм времени, частые нарушения хода производственного процесса, вызванные несовершенством системы обслуживания рабочих мест, недостаточно высокая производственная дисциплина приводят к столь частым нарушениям плана-графика, что становится практически невозможным его корректировка и переработка. [31]
 |
Определение группы цехов по количеству рабочих и станков. [32] |
Цехи заводов I и II групп можно отнести к серийному типу производства, а их отделения и участки, специализированные на изготовлении нормализованных режущих и измерительных инструментов, - к крупносерийному. [33]
При разработке чертежей унифицированных изделий применять поправочный коэффициент, соответствующий серийному типу производства. [34]
При разработке чертежей унифицированных изделий применять поправочный коэф - фнциент, соответствующий серийному типу производства. [35]
Так как объект хронометража - периодически повторяющаяся операция, то область применения хронометража в большинстве случаев связана с массовым или серийным типом производства. [36]
В целях повышения достоверности оценки динамики объемного показателя и темпов роста производительности труда во внутрипроизводственном планировании следует использовать нормативы краткосрочного действия, тем более что для предприятий серийного типа производства характерна переспециализация основных цехов. [37]
Серийный тип производства обусловливается изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями ( сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. Серийный тип производства подразделяется также на крупно -, средне - и мелкосерийный в зависимости от преобладающей группы рабочих мест. [38]
В действующих АСУП серийного типа производства, имеющего большую номенклатуру изготовляемых узлов и деталей и где каждая деталеоперация выполняется в каком-то определенном участке цеха, оперативное планирование, учет и регулирование разделены на межцеховое регулирующее движение деталей и узлов между цехами, и внутрицеховое, регулирующее движение деталей и узлов по операциям и загрузку рабочих мест внутри цеха. [39]
Различают транспортные устройства периодического ( тележки, подвесные пути и кран-балки, монорельсы с тельферами и др.) и непрерывного ( конвейеры разных типов) действия. Первые используются преимущественно на предприятиях с единичным, мелкосерийным и серийным типом производства, вторые - на предприятиях и в цехах с массовым и крупносерийным производством. [40]
Если Км 1, то тип производства массовый, так как каждая операция технологического процесса полностью загружает минимум одно рабочее место на протяжении всего планируемого периода. Если Км 1, то имеет место серийный тип производства. [41]
На заводах, где преобладает серийный тип производства, сборка изделии может осуществляться по массовому и серийному типам производства в зависимости от трудоемкости сборки и от количества выпускаемых изделий. Обработка деталей и изготовление заготовок осуществляются по серийному типу производства. [42]
Вследствие этого очевидно, что число показателей, подлежащих обработке при составлении нормативных калькуляций, еще более велико, чем число калькулируемых объектов, превосходит его в десятки раз. Есть основания полагать, что количество таких показателей на машиностроительном заводе с преобладанием серийного типа производства может исчисляться сотнями тысяч. [43]
Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелко -, средне - и крупносерийное производства. Для серийного типа производства характерно применение универсального оборудования со специальными приспособлениями и инструментом. Для средне - и крупносерийного производств свойственно применение поточного метода ремонта. Технологическое оборудование в условиях серийного производства размещается смешанно - по групповому и поточному принципам. Уровень квалификации рабочих колеблется в широких пределах и с возрастанием серийности понижается. [44]
Технологический процесс механической обработки заносится в специально разработанные формы, составляющие единую систему технологической документации. Из всех этих документов на рабочее место выдается только операционная карта механической обработки, которая и является основным техническим рабочим документом. При серийном типе производства операционная карта составляется на каждую операцию и в некоторых случаях имеет эскиз обработки, позволяющий выполнять операцию без чертежа. [45]
Страницы: 1 2 3 4