Cтраница 1
![]() |
Уплотнение тонкой и эластичной стальной полосой. [1] |
Другой тип уплотнения ( рис. 111.22) состоит из нескольких рядов прорезиненной и вулканизированной ткани, в середине которых расположен деревянный брус, не доходящий до стенки корпуса. Все кольца сжаты сквозными болтами. Для плотного прижимания всего кольца к стенке корпуса установлены рычаги с грузами на концах. Под уплотняющим кольцом по всей окружности корпуса поршня укреплена эластичная полоса, которая создает непроницаемость между уплотняющим кольцом и понтоном. [2]
Другим типом уплотнений являются так называемые компрессионные, получаемые обжатием изолирующего материала вокруг также изолированного электрического провода. [3]
![]() |
Схема уплотнения поршня кожаной полосой. [4] |
На рис. 54 показан другой тип уплотнения поршня. [5]
Кроме рассмотренных могут быть использованы и другие типы уплотнений и приводов: уплотнения лабиринтовые, манжетные, щелевые, комбинированные ( с поршнями из антифрикционных материалов и с газовой смазкой) и др., приводы - аксиальные, безшатунные, свободнопоршневые и пр. [6]
Такие комплексы состоят из торцового или другого типа уплотнения, как правило, специально не предназначенного для работы в средах с твердыми включениями, внутреннего вспомогательного уплотнения и системы, обеспечивающей снижение концентрации твердых включений перед основным уплотнением. [8]
Канавки очень полезны в комбинации с другими типами уплотнения. [9]
Лабиринтные уплотнения обладают большим преимуществом перед другими типами уплотнений при подборе наиболее рациональных и дешевых материалов. Элементы лабиринтных уплотнений обычно слабо нагружены центробежными силами и усилиями от перепада давления. Небольшие напряжения и малая роль износа означают, что при тех рабочих температурах, которые присущи большинству современных машин, для деталей лабиринтных уплотнений существует широкий ассортимент подходящих материалов. [10]
Торцовые уплотнения обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению с другими типами уплотнений. Такими, например, как способность работать при больших окружных скоростях и высоких давлениях, простота в обслуживании ( не требуют постоянного ухода), большая долговечность, незначительный расход мощности на трение. [11]
При необходимости смены резиновых уплотнений не следует заменять их какими-либо другими типами уплотнений или уплотнениями из других материалов и других размеров, кроме тех, которые рекомендованы в указаниях по монтажу и эксплуатации. [12]
Простота и экономичность сдавливаемых уплотнительных фасонных колец делают целесообразным их использование вместо других типов уплотнений и сальников в соответствии с принципом: применять везде, где это только возможно. [13]
Подводя итог изложенному, следует заметить, что в свое время исследовались и другие типы уплотнений ( электромагнитные, газовые, центробежные и Др. Все они оказались непригодными по тем или иным причинам при попытках применить их на насосах, находившихся в эксплуатации на АЭС, хотя были получены обнадеживающие результаты при стендовых испытаниях. [14]
В ответственных узлах применяют также торцовые уплотнения ( см. рис. 5.16 и 8.26), отличающиеся от других типов уплотнений рядом достоинств: длительным сроком службы, малой чувствительностью к прогибам и биениям валов, способностью обеспечивать высокую герметичность узла. [15]